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如何评定火山灰质混合材的活性品质

评定火山灰质混合材料的活性品质，以往是以石灰吸收值的大小作依据的。但是，随着

人们对客观世界认识的不断深化，发现石灰吸收值的大小常与材料比表面积的大小有关，石

灰吸收值的大小有时不能正确反映所用的混合材料配制的水泥性能之优劣。因而，国家标准

规定，作为水泥的火山灰质混合材料，必须进行“火山灰性”及“抗压强度比”两项试验，

并相应提出了其技术指标。

（1）火山灰性试验

该方法的试验原理是将掺入30％火山灰质混合材的水泥，按水灰比5:1制成浆体，在

40±2℃条件下养护7天或14天，然后过滤，滴定滤液中的CaO含量（毫克分子数/L）及

OH-（毫克分子数/L），并在不同OH-浓度下的CaO溶解度曲线图（称之为火山灰活性图）上

画点，如试验点落在曲线下方，说明该种火山灰质混合材能够吸收水泥熟料水化时所析出的

Ca(OH)，具有火山灰性，反之，则不具有火山灰性（具体试验方法见国家标准GB2847—8l）。

2

通过火山灰性试验，试验点必须落在CaO溶解度曲线的下方，如7天测得的试验点落在

曲线上方，则再进行养护14天的试样测定，如14天试验点落在曲线下方，说明火山灰性发

挥得慢些，仍为合格，否则，为不合格。

火山灰活性图

（2）抗压强度比试验

该方法是按GB177—85《水泥胶砂强度检验方法》用同一种熟料分别制成掺入30％火山

灰质混合材料的水泥和不掺混合材料的水泥。然后测两种水泥的28天的抗压强度。并按下

式求出抗压强度比：

R

R100%1

R

2

式中：R——抗压强度比值；

R——掺30％火山灰质混合材料水泥的抗压强度；

1

R——不掺混合材料水泥的抗压强度。

2

国家标准规定，作为水泥火山灰质混合材料，其水泥胶砂28天抗压强度比（R）要大于

62％。

（3）烧失量

天然火山灰质混合材料的烧失量，多为结晶水脱水而造成，对水泥无危害。人工火山灰

质混合材料的烧失量多为未燃尽的炭。炭是水泥的有害组分，因此人工火山灰质混合材料的

烧失量越少越好，国家标准规定人工火山灰质混合材料的烧失量不得大于10％。

（4）硫

火山灰质混合材料中的硫，是水泥的有害成分，它可引起水泥强度降低、钢筋锈蚀等。因此，

国家标准规定火山灰质混合材料中的硫以SO表示，不得超过3％。3