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压力容器通用检验作业指导书

编写：日期：2006.12.28

审核：日期：2006.12.28

批准：日期：2006.12.28

第一章压力容器通用检验工艺

1.1依据

为保证压力容器检验工作质量,依据《压力容器安全技术监察规程》和TSGR7001-2004《压力容器定期检验规则》，制定本实施细则。

1.2检验人员

从事压力容器检验工作的检验人员应按《锅炉压力容器检验员资格鉴定考核规则》的要求取得省级及以上安全监察机构颁发的相应检验资格。

每台压力容器的检验，应由二名以上持有效检验资格证书的人员进行。

1.3检验工具、仪器、设备

检验人员应配备必要的检验设备工具。包括：5-10倍放大镜、防爆手电筒、焊缝检测尺、测厚仪、磁粉检测仪、射线探机、超声检测仪、渗透检测剂、3-10m盒尺、直尺、筒体椭园度检测尺、铅垂度测量工具、0.5-1.0公斤手锤。

配备能够检验容器材质是否老化的仪器设备，包括：化学分析仪器、硬度计、光谱仪、金相显微镜。

1.4检验准备

资料审查

审查内容见TSGR7001-2004《压力容器定期检验规则》第20条。

制定检验方案，主要包括：检验人员、检验设备、检验程序、检验项目、检验标准与技术要求，检验方法等。

停机清理现场，容器准备、安全防护。

.1具体内容见TSGR7001-2004《压力容器定期检验规则》第21条。

1.5检验工作

检验人员可根据实际情况，确定检验项目，并进行检验工作。

宏观检查。内容见《容检规》第25条第2、3款。

表面缺陷和腐蚀检查。内容见《容检规》第25条第5款。

材质检验和壁厚测定。内容见《容检规》第25条第7款、第4款。

埋藏缺陷检验。内容见《容检规》第25条第6款。

外部检查，有覆盖层压力容器的检查、紧固件检查、强度校核，内容见《容检规》第25条第9款、10款。

气密性试验。内容见《容检规》第25条第12款。

耐压试验。内容见《容检规》第四章。

安全附件检验，内容见《容检规》第25条第11款。

1.6检验结果汇总

检验工作结束后，检验人员将现场检验记录收集、汇总，同时出具单项检验报告，并进行缺陷分析，如需进行缺陷评定处理的应严格按照《压力容器安全技术监察规程》的有关规定办理。如需修理压力容器应将检验结果及时报容器使用单位，待修理完工后再行检验。

1.7确定安全状况等级签发检验结论报告。内容见《容检规》第五章。

检验报告通常一式二份，送被检单位一份，检验单位留存一份。对结论为5级的压力容器检验报告，除送被检单位一份，检验单位留存一份，还应增签一份，报送市级锅炉压力容器安全监察机构。

压力容器定期检验质量控制图

接收

接收

资料审查

检验方案

方案审查

用户准备

检验准备

内部检验

检验人员资料汇总

检测报告

返修通知

修复

无损检测

初步评定

水压试验

强度校核(必要时)

气密试验

出具报告

反馈

报告送使用单位

编制：审核：批准：

第二章、一、二类压力容器定期检验工艺

1、适用范围

1、1本工艺适用范围：

本检验工艺适用于符合《压力容器安全技术监察规程》第6条所规定的一、二类压力容器在使用过程中的定期检验。

2检验人员应具备的资格：

检验人员必须持有省级（含省级）以上技术监督部门颁发的相应容器类别的检验员证。

3检验周期：

1、3、1年度检验：是指压力容器在运行过程中的定期在线检查，每年至少一次。

1、3、2全面检验：是指专业人员在压力容器停机时的检验，检验周期按《压力容器安全技术监察规程》第132、133条。

1、3、3耐压试验：是指压力容器停机检验时所进行的超过最高工作压力的液压试验或气压试验，其周期按《压力容器安全技术监察规程》第132条。

检验工作主要依据：

2、1《特种设备安全监察条例》（以下简称《条例》）

2、2《压力容器安全技术监察规程》（以下简称《容规》）

2、3TSGR7001-2004《压力容器定期检验规则》（以下简称《容检规》）

2、4GB150-98《钢制压力容器》（以下简称GB150）

对受检压力容器原始资料不全或无任何原始资料者，凡1989年9月1日前制造的压力容器除依据现存资料外，还可参照原石油部，化工部，机械部颁发的《钢制石油化工压力容器设计规定》中的有关规定。

2、5《压力容器检验和缺陷处理参考意见》（以下简称《参考意见》）

2、6进口压力容器定期检验除依据上述文献资料外还应参考制造国家或地区所执行的设计、制造及检验规范。

2、7GB151