2025《采用DCS蒸发系统的亚硫酸法甘蔗糖厂工艺设计》6800字.docxVIP

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采用DCS蒸发系统的亚硫酸法甘蔗糖厂工艺设计

目录

TOC\o1-2\h\u22443第一章总论 1

20638第一节、设计任务 1

28390第二节、设计依据 1

153第三节、设计原则与设计内容 2

11786第四节、产品方案和产品规格 2

17799第五节、生产规模 2

2387第六节、原料、燃料、动力供应 2

8724第七节、综合利用 3

25237第八节、设计特点 3

6965第九节、重要技术指标 3

29592第二章、工艺方案 3

20887第一节、生产方法选择和论证 3

30804第二节、工艺流程 4

8033第三章、物料 6

25第一节、压榨 6

9545第二节、澄清 9

17635第三节、蒸法 12

18696第四节、煮糖 14

881479.40×70%=55.58t/d 22

30894第五节、糖分平衡与生产成绩 22

2118991.18%=97%×94%×100% 23

24941第四章、热力 24

1116第一节、压力 24

32204第二节、能耗 27

15969第五章、设备 29

27020参考文献 36

第一章总论

第一节、设计任务

采用DCS蒸发系统的8000t/d亚硫酸法甘蔗糖厂初步设计。

第二节、设计依据

根据毕业设计任务书、见习所收集到的设备以及参考文献进行设计。

第三节、设计原则与设计内容

一、设计原则

（一） 遵守行业标准，科学设计，灵活运用，保障产品的可靠性。

（二） 以人为本，落实好劳动安全，遵守行业要求。

（三） 保护环境，尽量减少污染源，将生产中的物资都实现最大化的利用。

二、设计内容

根据一级白砂糖的要求，明确用DCS蒸发系统的8000t/d亚硫酸法甘蔗糖厂的工艺方法和设计流程。

第四节、产品方案和产品规格

一、产品方案

采用DCS蒸发系统生产一级白砂糖

二、产品规格

以国家2018年9月1日开始实施的新的白砂糖质量标准GB/T317-2018为原则。

三、技术要求

一级白砂糖的指标

白砂糖大小基本相同，颗粒之间缝隙适当，不结块，含水分低，不携带有颜色的颗粒和块粒。

白砂糖和它的水溶液味道甘甜，无其他异味。

白砂糖水溶液无杂质。

第五节、生产规模

糖是我们日常生活中的必需品，糖和我们息息相关。糖业作为广西的支柱产业，为了满足国内外对糖的需求，也为了提高农民的收入，考虑到广西盛产甘蔗，拟建立一个采用DCS蒸发系统的亚硫酸法的甘蔗糖厂，一天的甘蔗压榨量为8000吨。

第六节、原料、燃料、动力供应

原料由糖厂附近的甘蔗区提供，燃料主要是甘蔗渣和煤，动力由水、电、汽供应。

第七节、综合利用

本设计在考虑糖厂效益的同时，也严重遵循环境保护的要求。通过压榨后含水量较少的蔗渣送入锅炉作为燃烧原料，如有剩余则外卖给造纸工厂以及生产出来的废蜜卖给养殖场，煤渣、锅炉灰渣卖给水泥厂制水泥砖，废水用做沼气、滤泥外卖，排放烟时浓度到标准以下再排放。

第八节、设计特点

1、采用五座三辊式压榨机2、采用快速沉淀处理澄清工段3、用DCS蒸发系统处理蒸发所得的糖浆4、赤砂糖全部进行回溶，用于煮甲糖，生产一级白砂糖。

第九节、重要技术指标

压榨抽出率:97%

蔗渣水分:48%

末辗汁纯度:70%

渗侵水量:20%c

糖浆浓度:68°Bx

清净效率:10.86%

废蜜重力纯度:31.80GP

干滤泥含糖分:2.5%

未测定损失:1%

煮炼回收率:91.77%

总收回率:91.18%

产糖率:12.77%

标准汽耗:41.35%

标准煤耗:5.08%

第二章、工艺方案

第一节、生产方法选择和论证

在选择生产技术时应以以下为原则，尽可能利用国内的先进经验和先进技术，以及在确保产品质量的基础上，考虑节能、减少糖分损失，同时也要尽量对机械化、自动化进行合理考虑；同时新技术和新工艺应在经过实践合格后才能予以采用，注重环保和减少污染也是必要条件之一。

一、提汁

近年来，国内以甘蔗作为制糖原料的糖厂，一般采用的是压榨法和渗出法，这两种方法是经验验证有利于糖分提出的。渗出和压榨两种不同的提汁方法进行对比，可知第一种办法胜在工艺投入成本低廉、人工操作较少、设备简便且维修方便而且渗出法可以得到更多的糖分提取，有利于最终成糖率的提高，本设计选用压榨法。

压榨机组的座数的选择，压榨机组的工作能力与其棍子数为正比关系，即与甘蔗被压榨的次数成正比，五座榨机是获得较高抽出率和降低设备投资成本的最佳数量。

二、渗浸方法选择

渗浸就是在压榨的时候尽量抽出多的糖分，从而提高抽出率，增加最终糖分收回。

单式渗浸法即是只在第