锯材干燥缺陷和预防.ppt

(2)表裂木材表层沿木射线方向的开裂叫表裂，表裂发生在干燥初期，在干燥后期不严重的表裂会闭合。a产生的原因干燥初期温度高、湿度低，干燥基准硬，使表层水分蒸发过快，很快降到FSP以下要干缩，但受内部制约而产生较大的拉应力，此力很容易超过在该条件下木材横纹抗拉强度，即产生表裂。径、弦向干缩差异，在弦切板正面产生附加拉应力。第31页，共46页，星期日，2025年，2月5日b预防方法干燥初期采用较低的温度和较高的相对湿度。适时进行中进处理。第32页，共46页，星期日，2025年，2月5日(3)内裂内裂是指干燥时木材内部沿径向的开裂，内裂又称蜂窝裂，内裂发生在干燥后期。a产生的原因木材密度大、厚度大，内部水分不易由内部向外移动，加之初期干燥条件剧烈，使锯材表层产生较大的拉伸残余变形，而在干燥过程中又没有进行足够中间处理消除表层拉伸残余变形。在干燥后期，干燥温度高，芯层含水率降低较快，芯层的干缩受表层制约而产生较大的拉应力，此力很容易超过木材该条件下的横纹抗拉强度，即产生内裂。第33页，共46页，星期日，2025年，2月5日关于锯材干燥缺陷和预防第1页，共46页，星期日，2025年，2月5日第一节干燥质量分析根据国家标准，锯材的干燥质量指标包括：平均终含水率干燥均匀度(即材堆内不同部位含水率允许偏差)锯材厚度上含水率偏差应力指标可见缺陷(如翘曲、干裂等)第2页，共46页，星期日，2025年，2月5日一、锯材含水率和应力测试锯材含水率和应力测试根据国家标准《锯材干燥质量》(GB/T6491-2012)规定的方法进行测量，先把锯材的一端截去250~500mm，再按图9-8所示分别锯取平均含水率试验片、含水率梯度试验片和应力试验片。测量含水率和应力的试件在干燥窑中的位置为：从材堆的上、中、下，左、中、右，前、中、后选取。应尽量代表整个干燥窑的干燥情况。第3页，共46页，星期日，2025年，2月5日第4页，共46页，星期日，2025年，2月5日第5页，共46页，星期日，2025年，2月5日1、平均含水率第6页，共46页，星期日，2025年，2月5日2、干燥均匀度干燥均匀度用均方差来检验，均方差σ用下式计算：式中：σ--均方差Mi—每块含水率试验板的含水率(%)--整窑平均含水率(%)i—含水率试验板的块数。第7页，共46页，星期日，2025年，2月5日3、木材厚度上含水率偏差测定试材厚度上的含水率偏差，通常试验片等厚分为3层或5层，锯材厚度(s)50mm时分3层，厚度≥50mm时分5层，用烘干法测量每一层的含水率，以此求得板材的分层含水率，分层含水率试片的锯取方法按图9-8和图9-9进行。第8页，共46页，星期日，2025年，2月5日第9页，共46页，星期日，2025年，2月5日厚度上含水率偏差按下式计算：值越小，表明锯材厚度上的含水率分布越均匀，质量越好。第10页，共46页，星期日，2025年，2月5日4、干燥应力的检测应力试验片的锯制方法如图9-10，锯材厚度s50mm时按图9-10(a)所示锯制，s≥50mm时按图9-10(b)锯制，应力的大小用应力指标Y表示。第11页，共46页，星期日，2025年，2月5日第12页，共46页，星期日，2025年，2月5日干燥应力指标Y按下式计算：式中：S---应力试验片锯解前的齿宽，mm。S1---应力试验片平衡后的齿宽，mm。L---齿的长度，mm。第13页，共46页，星期日，2025年，2月5日第14页，共46页，星期日，2025年，2月5日二、锯材干燥变形的测量第15页，共46页，星期日，2025年，2月5日三、干燥质量分析依据各干燥质量指标的大小，将锯材的干燥质量分为四个等级：一级：获得一级干燥质量指标的锯材，基本保持锯材固有的力学强度，适用于仪器、模型、乐器、航空、纺织、精密机械、鞋楦、工艺品、钟表壳等生产。二级：获得二级干燥质量指标的锯材，容许部分力学强度有所降低(抗剪强度和冲击韧性降低不超过5%)，适用于家具、建筑门窗、车辆、船舶、农业机械、军工、文体用品、实木地板、细木工板、缝纫机台板、室内装饰、卫生筷、指接材、纺织木构件等生产。三级：获得三级干燥质量指标的锯材，容许力学强度有一定程度的降低，适用于室外建筑用料、普通包装箱、电缆箱等生产。四级：指气干或窑干至运输含水率(20%)的锯材，完全保持木材的力学强度和