地铁轨道工程工程检测管理办法.docx

地铁轨道工程工程检测管理办法

??一、总则

1.目的

为加强地铁轨道工程检测管理，规范检测行为，保证检测数据准确可靠，确保轨道工程质量符合相关标准和设计要求，特制定本办法。

2.适用范围

本办法适用于地铁轨道工程建设过程中的各类检测活动，包括轨道结构原材料、构配件、设备的质量检测，轨道铺设施工过程质量检测以及轨道工程成品质量检测等。

3.依据标准

本办法依据国家和地方现行的相关法律法规、工程建设标准规范，如《城市轨道交通工程质量验收标准》、《铁路轨道工程施工质量验收标准》等，以及地铁轨道工程设计文件的要求制定。

二、检测机构与人员管理

1.检测机构资质要求

承担地铁轨道工程检测任务的机构应具备相应的资质等级，通过省级及以上质量技术监督部门计量认证，并取得建设行政主管部门颁发的资质证书，其资质范围应涵盖轨道工程检测的相关项目。

2.检测机构选择

建设单位应通过招标等合法程序选择具有良好信誉、技术实力强的检测机构承担检测任务。检测机构应与建设单位签订检测合同，明确双方的权利和义务。

3.检测人员资格

检测机构的检测人员应具备相应的专业知识和技能，经过培训并取得相关资格证书。检测人员应熟悉检测标准和规范，严格按照操作规程进行检测工作。

4.人员培训与考核

检测机构应定期组织检测人员参加业务培训，不断提高其技术水平和业务能力。同时，应对检测人员进行年度考核，考核结果作为人员续聘、晋升等的依据。

三、检测计划与方案

1.检测计划制定

建设单位应根据轨道工程建设进度和质量控制要求，组织编制年度、季度和月度检测计划。检测计划应明确检测项目、检测数量、检测时间和检测部位等内容。

2.检测方案编制

检测机构应根据检测计划，针对具体检测项目编制详细的检测方案。检测方案应包括检测依据、检测方法、检测仪器设备、检测步骤、数据处理及质量控制措施等内容。检测方案应经建设单位审核批准后实施。

3.计划与方案调整

如因工程变更、施工进度调整等原因需要对检测计划和方案进行调整，建设单位应及时组织相关单位进行论证，并重新审批。

四、轨道结构原材料、构配件及设备检测

1.原材料检测

对用于轨道工程的钢材、水泥、砂石料、橡胶制品等原材料，应按规定进行进场检验。检验内容包括品种、规格、型号、质量证明文件等，并按批次进行抽样检测，检测项目应符合相关标准要求。

原材料检测合格后方可用于工程施工，对不合格原材料应及时退场处理，并做好记录。

2.构配件检测

轨道扣件、道岔等构配件在进场时应进行质量检验，检查其外观质量、尺寸偏差等，并按规定进行抽样检测，检测项目包括力学性能、几何尺寸等。

构配件检测合格后方可安装使用，对不合格构配件应进行整改或退场处理。

3.设备检测

轨道施工用的机械设备、检测仪器设备等在进场时应进行调试和试运行，检查其性能指标是否满足施工要求。

对重要设备应按规定进行定期检测和维护，确保设备正常运行。

五、轨道铺设施工过程质量检测

1.基标测设检测

轨道基标测设完成后，应进行检测。检测内容包括基标位置、高程、间距等，检测精度应符合设计和规范要求。

对基标测设不合格的部位应及时进行调整，确保基标准确无误。

2.轨道铺设检测

轨道铺设过程中，应对轨道的轨枕间距、扣件安装、钢轨焊接、轨道几何尺寸等进行检测。检测频率应符合相关标准规定。

对轨道铺设质量不符合要求的部位应及时进行整改，直至达到标准要求。

3.道床施工检测

道床施工时，应对道床材料的级配、压实度、厚度等进行检测。检测方法和频率应符合设计和规范要求。

对道床施工质量不合格的部位应进行返工处理，确保道床质量。

六、轨道工程成品质量检测

1.轨道几何尺寸检测

轨道工程完成后，应定期对轨道的轨距、水平、高低、轨向等几何尺寸进行检测。检测采用轨道检测车或全站仪等仪器进行，检测频率应符合相关标准规定。

对轨道几何尺寸超标的部位应及时进行调整，保证轨道平顺性。

2.轨道结构性能检测

通过静载试验、动载试验等方法对轨道结构的承载能力、动力性能等进行检测。检测应按照相关标准规范的要求进行，试验方案应经专家论证后实施。

根据检测结果评估轨道结构的安全性和可靠性，对存在问题的部位应采取相应的处理措施。

3.轨道减振降噪性能检测

对采用减振降噪措施的轨道工程，应检测其减振降噪效果。检测内容包括轨道结构的振动加速度、噪声水平等，检测方法和频率应符合相关标准要求。

如减振降噪效果不满足设计要求，应分析原因并采取改进措施。

七、检测数据管理

1.数据记录与报告

检测人员应如实记录检测数据，记录应清晰、准确、完整。