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电阻焊实训报告

电阻焊实验

一、实验目的

要求学生了解电阻焊的基本原理、周波控制方法及操作过程，焊接参

数的设定。

二、实验内容

正确选择反馈方式及预压、通电、冷却、等参数的预调整及试运行，

周波控制基本原理。

观察时间、电流等因素对焊接成型的影响。

三、实验要求

1、所有参数预置完成后，应将开关放在实验位置试运行；2、保持

电极形状及良好的导

电性；3、分析通电时间、通电电流对成型的影响。

四、实验装置

1、电阻焊机yr-500cm2hge1台2、试件

若干3、

砂纸、铁刷1把4、防护帽

1顶

五、实验原理

1、电阻焊定义：点焊待焊件装配成搭接接头，并被压紧在两电级之

间，利用电阻热熔化

母材金属，使之熔化，形成焊点的电阻焊连接方法。

2、电阻焊连接接头的形成过程：将焊件压紧在两电级之间，施加电

极压力后，阻焊变压

器向焊接区通过强大的焊接电流，在焊件接触面上形成的物理接触点

随着通电加热的进行而

逐渐扩大。塑变能与热能使接触点的原子不断激活，接触面逐渐消失。

继续加热形成熔核，

结合界面迅速消失。停止加热后，核心液态金属以自由能最低的熔核

边界为晶核开始结晶，

然后沿与散热相反方向不断以枝晶形式向中间延伸，直至生长的枝晶

相互接触，获得牢固的

金属键结合。

3、电阻焊的特点：

（1）优点：电阻焊时，熔核的形成，始终被塑性环包围，熔化金属

与空气隔绝，冶金过

程简单；加热时间短、热能量集中，故热影响区小，变形与应力也小，

通常在焊后不必矫正

和热处理；不需焊丝、焊条等填充金属，成本低；操作简单，易于实

现机械化和自动化；生

产效率高。

（2）缺点：缺乏可靠的无损检测方法；接头的抗拉强度和疲劳强度

均较低；设备功率大，

投入成本大，维修较困难。

4、电阻焊电源：点焊电流以交流电为主，后期主要采用直流电流，

其特点为低电压，一

般为1~9v，大电流，可为几千至几万安。

5、应用：主要应用于电阻焊、不同材料的点焊、钎焊、预热退火等。

6、焊接规范：（1）

预压时间

（2）通电时间及电流（3）保持时间

六、实验步骤

1、确保上下电极平整并通水冷却；2、正确设定焊接规范参数；3、

焊接过程，数字化，

精度控制

预压：使两电极接触压实，与时间和压力有关通电保持

4、观察焊点成型

七、实验数据及处理

实验数据分析：

1、焊接电流：点焊时，一般在数万安培以内。焊接电流过小，导致

热源强度不足而不

能形

成熔核，造成未熔合或未完全熔合缺陷；反之，电流过大，使加热过

于强烈，引起金属

过热、喷溅、压痕过深等缺陷，接头性能下降。

2、通电时间：只有通电时间超过某最小值时才开始出现熔核；而后

随通电时间的增长，

熔

核快速增大；再进一步增加通电时间熔核增长变慢，渐趋恒定。如果

加热时间过长，组

织变差，会使接头塑性指标下降。

八、思考题

1、你所使用设备的反馈形式是电压还是电流？答：我所用设备的反

馈形式是电压反馈。

2、缓升在阻焊时主要起什么作用？答：缓升是为了预压，使两电极

接触压实。

3、阻焊除了焊接黑色金属外，还可以进行什么材料焊接？

答：阻焊除了焊接黑色金属外，还可以焊接有色金属中的铝合金和铜合金。

4、阻焊设备除可进行焊接外，还可以用于那些加工工艺？答：还可

以用于钎焊、预热

退火等加工工艺。篇二：焊接操作实训报告

焊接实操实训报告

学院系别：机电工程学院

专业班级学生学号：

指导老师：?

设计时间：

焊接实操实训报告

一、实训目的与要求：

1．掌握焊接的原理和焊接是工作过程。

2．掌握焊料和焊剂的选择和使用。

3．掌握电烙铁的