工厂管理制度4.docx

工厂管理制度4

??一、总则

1.目的

本细则旨在规范工厂仓库管理流程，确保物资的安全存储、准确收发，提高物资使用效率，降低库存成本，保障生产经营活动的顺利进行。

2.适用范围

本细则适用于工厂内所有仓库，包括原材料仓库、半成品仓库、成品仓库等。

3.职责分工

仓库主管：负责仓库的整体管理工作，制定仓库工作计划，组织实施仓库各项管理制度，监督仓库人员的工作，定期向上级汇报仓库工作情况。

仓库管理员：负责物资的收、发、存日常操作，确保物资数量准确、质量完好，做好仓库的盘点、账务处理等工作。

其他相关部门：负责与仓库进行物资需求、供应等方面的沟通协调，配合仓库完成相关工作。

二、仓库布局与设施

1.仓库布局

根据物资的类别、用途、出入库频率等因素，合理规划仓库区域，划分存储区、通道、办公区等。

存储区应按照物资的特性和类别进行分区存放，如易燃易爆物品应单独存放，并设置明显的标识。

2.仓库设施

配备必要的货架、货柜、托盘等存储设备，确保物资存放整齐、有序，便于查找和管理。

安装防火、防潮、防虫、防盗等设施，如消防器材、通风设备、防虫网、监控系统等，保障仓库物资安全。

仓库应具备良好的照明、通风条件，保持仓库内干燥、整洁。

三、物资入库管理

1.物资采购申请

各部门根据生产计划、销售订单等需求，提前填写物资采购申请表，注明物资名称、规格、型号、数量、需求日期等信息，提交给采购部门。

采购部门审核物资采购申请表后，按照采购流程进行物资采购。

2.到货通知

采购部门在物资采购完成后，及时通知仓库物资预计到货时间、数量、规格等信息。

仓库管理员根据到货通知，做好接收物资的准备工作，如安排存储仓位、准备验收工具等。

3.物资验收

物资到货后，仓库管理员按照采购合同或订单要求，对物资的数量、规格、型号、质量等进行验收。

对于重要物资或有特殊要求的物资，应邀请相关技术人员或质量检验人员共同参与验收。

验收合格的物资，仓库管理员在送货单上签字确认，并办理入库手续；验收不合格的物资，应及时通知采购部门与供应商协商处理，做好记录。

4.入库手续办理

仓库管理员根据验收结果，填写入库单，注明物资名称、规格、型号、数量、入库日期、供应商等信息。

将入库单的相关联分别传递给采购部门、财务部门等，作为付款、记账等的依据。

物资按照规定的仓位进行存放，并在货架或货位上悬挂标识牌，注明物资名称、规格、型号、批次等信息。

四、物资存储管理

1.物资分类存放

仓库管理员按照物资的类别、特性、用途等进行分类存放，遵循同类物资集中存放、不同类物资分开存放的原则。

对于易燃易爆、有毒有害等危险物资，应严格按照相关规定进行单独存放，并设置明显的警示标识。

2.物资标识管理

在物资存储区域设置标识牌，标明物资名称、规格、型号、批次、入库日期、保质期等信息，确保物资标识清晰、准确。

对于有保质期要求的物资，应在标识牌上注明保质期，并定期检查物资的保质期情况，对临近保质期的物资进行预警。

3.库存盘点

仓库应定期进行库存盘点，盘点周期可根据实际情况确定，一般为每月或每季度进行一次全面盘点。

盘点前，仓库管理员应做好盘点准备工作，如整理物资、核对账目等。

盘点过程中，应认真清点物资数量，检查物资质量状况，如实记录盘点结果。

盘点结束后，编制盘点报告，对盘点结果进行分析，如有盘盈、盘亏情况，应查明原因，提出处理意见，报上级审批后进行账务调整。

4.库存安全管理

仓库应加强库存安全管理，制定安全管理制度，明确安全责任。

严禁在仓库内吸烟、明火作业，如需动火，必须办理动火审批手续，并采取相应的防火措施。

定期检查仓库的消防器材、通风设备等安全设施，确保其完好有效。

做好仓库的防盗工作，加强仓库门窗、门锁等设施的管理，防止物资被盗。

五、物资出库管理

1.物资领用申请

各部门根据生产计划、工作任务等需求，填写物资领用申请表，注明物资名称、规格、型号、数量、用途等信息，提交给部门负责人审批。

部门负责人审核物资领用申请表后，签字批准，如有超出预算或不合理的领用申请，应提出修改意见或拒绝批准。

2.出库审批

仓库管理员收到物资领用申请表后，对申请内容进行审核，检查是否有部门负责人的审批签字，物资领用数量是否在规定范围内等。

审核通过后，仓库管理员办理出库审批手续，并在物资领用申请表上签字确认。

3.物资发放

仓库管理员根据出库审批后的物资领用申请表，按照先进先出、推陈储新的原则，准确发放物资。

发放物资时，仓库管理员应认真核对物资的名称、规格、型号、数量等信息，