汽机安装施工方案11.docx

汽机安装施工方案11

??一、工程概况

1.工程名称：[具体工程名称]

2.工程地点：[详细地点]

3.汽机型号：[具体型号]

4.安装范围：包括汽轮机本体、附属设备及管道系统的安装等。

二、编制依据

1.相关设计图纸及技术文件。

2.《电力建设施工质量验收及评定规程》相关标准。

3.《汽轮机安装技术规范》等行业规范。

三、施工准备

1.技术准备

组织施工人员熟悉施工图纸和技术文件，进行技术交底。

编制施工技术措施，明确施工工艺和质量标准。

2.场地准备

清理施工现场，确保场地平整、坚实，满足设备堆放和吊车作业要求。

搭建临时设施，如材料堆放区、工具房等。

3.材料及设备准备

按照设计要求，采购合格的汽轮机设备及附属材料，并进行检验和验收。

对设备和材料进行分类堆放，做好标识。

4.施工机械及工具准备

配备齐全的施工机械，如吊车、叉车、电焊机等，并进行调试和维护。

准备好安装所需的工具，如扳手、千斤顶、水平仪等，并确保工具精度符合要求。

四、汽轮机本体安装

1.基础检查与验收

依据设计图纸，对汽轮机基础的尺寸、标高、平整度等进行检查，其偏差应符合规范要求。

检查基础预留孔、预埋件等是否符合设计要求。

2.垫铁布置

根据汽轮机设备底座尺寸和螺栓孔位置，合理布置垫铁。

垫铁应放置平稳、接触良好，每组垫铁不宜超过5块，垫铁之间应点焊牢固。

3.汽轮机本体就位

使用吊车将汽轮机本体吊至基础上，通过调整垫铁使设备达到设计标高和水平度要求。

利用千斤顶等工具进行微调，使汽轮机中心线与基础中心线重合，偏差控制在允许范围内。

4.汽轮机本体找正

采用水平仪、经纬仪等仪器，对汽轮机的纵向、横向水平度及中心线进行精确找正。

调整汽轮机的轴颈扬度，使其符合设计规定值。

5.联轴器连接

清理联轴器的连接面，确保干净、无杂物。

安装联轴器螺栓，按照规定的力矩进行紧固，螺栓的拧紧顺序应符合要求。

对联轴器的同心度和张口进行测量和调整，使其满足技术要求。

五、附属设备安装

1.凝汽器安装

检查凝汽器基础，确保其符合安装要求。

将凝汽器整体吊运至基础上，进行初步找正。

连接凝汽器的管道，注意密封良好，防止泄漏。

2.加热器安装

依次安装高、低压加热器，检查加热器管束是否完好。

按照设计要求连接加热器的管道、疏水管等，确保系统通畅。

3.油泵及其他辅助设备安装

安装润滑油泵、顶轴油泵等辅助设备，保证其安装位置准确。

连接油泵进出口管道，进行管道吹扫和试压，确保无泄漏。

六、管道系统安装

1.管道安装前准备

对管道进行外观检查，确保管道无裂纹、砂眼等缺陷。

按照设计要求对管道进行切割、坡口加工，坡口角度和尺寸应符合规范。

2.管道支吊架安装

根据管道走向和荷载情况，合理安装支吊架。

支吊架的形式、材质应符合设计要求，安装位置准确，牢固可靠。

3.管道安装

按照先大管后小管、先主管后支管的顺序进行管道安装。

管道连接应采用合适的焊接或法兰连接方式，保证连接质量。

管道安装过程中要注意管道的坡度和垂直度，确保排水通畅。

4.管道系统试压

管道安装完毕后，进行系统试压。

试压前对管道系统进行检查，确认无问题后，缓慢升压至试验压力。

在试验压力下稳压规定时间，检查管道系统有无泄漏、变形等情况，合格后降压至工作压力，进行全面检查。

七、汽轮机附属管道安装

1.蒸汽管道安装

蒸汽管道的安装应严格按照设计要求进行，注意管道的热膨胀补偿。

安装蒸汽疏水管道，确保疏水通畅，防止蒸汽带水。

2.抽汽管道安装

准确安装抽汽管道，保证管道连接严密，无泄漏。

安装抽汽逆止门等装置，确保其动作灵活、可靠。

3.凝结水管道安装

凝结水管道安装要保证管道的密封性，防止空气进入系统。

连接凝结水回收设备，确保凝结水回收系统正常运行。

八、汽轮机调节保安系统安装

1.调节系统设备安装

安装调速器、油动机等调节系统设备，保证其安装位置准确、动作灵活。

连接调节系统的油管、信号管等，确保系统油路畅通、信号传输准确。

2.保安系统设备安装

安装危急遮断器、轴向位移保护装置等保安设备。

调试保安系统，确保其在规定条件下能可靠动作，保护汽轮机安全运行。

九、施工质量控制

1.质量目标

汽轮机安装质量符合相关标准和规范要求，达到优良工程标准。

2.质量控制措施

建立质量管理体系，明确各级人员的质量职责。

加强施工过程质量检验，每道工序施工完毕后进行质量检查，合格后