水库大桥沉井施工方案.docx

水库大桥沉井施工方案

??一、工程概况

301水库大桥位于[具体地理位置]，是连接[两端地点]的重要交通枢纽。本桥全长[X]米，主桥采用[桥型结构]。沉井作为主桥基础的关键部分，位于[沉井具体位置]，其尺寸为长[长尺寸]、宽[宽尺寸]、高[高尺寸]，沉井顶面标高为[顶面标高值]，底面设计标高为[底面标高值]。地质条件较为复杂，从上至下依次为[土层1名称]、[土层2名称]等，各土层物理力学性质差异较大。

二、编制依据

1.301水库大桥工程设计图纸。

2.《公路桥涵施工技术规范》（JTG/。

3.《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB502022018）。

4.现场实际勘察资料。

三、施工总体目标

1.质量目标：沉井施工质量符合设计及规范要求，各项检测指标合格，确保沉井基础稳定可靠。

2.进度目标：在计划工期[具体工期]内完成沉井施工，为后续桥梁上部结构施工创造条件。

3.安全目标：建立健全安全管理体系，杜绝重大安全事故发生，确保施工安全。

4.环保目标：采取有效措施减少施工对周边环境的影响，做到文明施工。

四、施工准备

1.技术准备

组织相关技术人员熟悉施工图纸，进行图纸会审，提出疑问并及时解决。

根据工程特点和现场实际情况，编制详细的沉井施工方案，并向施工人员进行技术交底。

对施工人员进行技术培训，使其熟悉施工工艺、质量标准和安全注意事项。

2.场地准备

清除沉井施工场地内的障碍物，平整场地，做好排水设施，确保场地干燥、坚实。

根据沉井尺寸和施工要求，进行测量放线，设置控制桩和水准点，并做好保护措施。

3.材料准备

钢筋：选用符合设计要求的钢筋，具有质量证明文件，并按规定进行抽样检验。

水泥：采用[水泥品种]水泥，其强度等级应满足设计要求，进场时进行质量检验。

砂、石：选用质地坚硬、级配良好的砂、石，砂的含泥量不超过规定值，石子的粒径符合要求。

钢材、木材、周转材料等按计划进场，并妥善存放。

4.机械设备准备

配备足够数量的挖掘机、起重机、混凝土搅拌机、振捣器、水泵等机械设备，并进行调试和维护，确保其性能良好。

准备好测量仪器，如全站仪、水准仪等，定期进行校准和检定。

五、施工工艺流程及操作要点

1.沉井制作

钢筋加工与绑扎

钢筋在钢筋加工场集中加工，按照设计图纸和规范要求进行下料、弯曲成型。

钢筋绑扎应牢固，采用扎丝绑扎，绑扎间距符合设计要求。钢筋的接头位置、数量应满足规范规定，同一截面内钢筋接头数量不超过规定比例。

模板安装

模板采用[模板材料]制作，模板应具有足够的强度、刚度和稳定性。

模板安装应平整、垂直，拼缝严密，防止漏浆。模板安装完成后，进行检查验收，合格后方可进行下一道工序。

混凝土浇筑

混凝土采用商品混凝土，混凝土的配合比应根据设计要求和现场实际情况进行设计。

混凝土浇筑应分层振捣，每层厚度不超过[振捣厚度]，振捣棒应插入下层混凝土50～100mm，确保混凝土密实。

在混凝土浇筑过程中，应注意观察模板和钢筋的情况，如有变形或移位，应及时采取措施进行处理。

养护

混凝土浇筑完成后，应及时进行养护。养护采用覆盖浇水养护的方法，养护时间不少于[养护天数]。

在养护期间，应保持混凝土表面湿润，可采用塑料薄膜覆盖或浇水等方式进行养护。

2.沉井下沉

下沉准备

拆除沉井刃脚处的垫木，拆除时应分区、对称、同步进行，防止沉井不均匀下沉。

在沉井外壁设置观测点，定期进行沉降观测，记录沉井的下沉情况。

排水下沉

采用排水下沉法时，应先在沉井内设置排水系统，包括集水井、排水管等。

开挖沉井内的土方，采用机械开挖时，应预留[预留厚度]的土层由人工进行清理，防止机械扰动基底土。

随着土方的开挖，沉井逐渐下沉，应密切关注沉井的下沉情况，如发现沉井倾斜或位移，应及时采取措施进行纠正。

不排水下沉

当采用不排水下沉法时，应保持井内水位高于井外水位，防止流砂涌入井内。

采用抓斗或吸泥机等设备进行土方开挖，抓斗或吸泥机的提升高度应符合要求，避免碰撞井壁。

在不排水下沉过程中，应加强对井内水位、土体情况的监测，确保施工安全。

3.基底处理

沉井下沉至设计标高后，应进行基底处理。首先对基底进行清理，清除基底上的杂物和浮土。

如基底土质不符合设计要求，应根据具体情况采取换填、夯实等处理措施。换填材料应符合设计要求，分层夯实，压实系数满足规定值。

基底处理完成后，进行隐蔽工程验收，合格后方可进行封底施工。

4.封底施工

干封底

在基底验收合格后，排除井内积水，在基底铺设[封底材料]，如