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伸缩顶梁液压支架安全技术操作规程

一、一般规定

1、支架操作人员必须经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。

2、操作人员必须熟本岗位的危险源辨识°

3、操作人员在操作支架前必须检查高低压管路、连接电缆、立柱及各千斤

顶等部件，看其有无损伤；销轴、挡板的固定情况，是否有变形、松动和丢失现

象，对损坏部件，漏液、窜液等现象必须及时处理，严禁带病使用。

4、需要改动参数设定时，在PM32不得进行任何功能动作。

5、设置起点时，按键间隔时间不得超过3秒，否则返回静止方式。

6、遇紧急情况需停止整个支架动作时，可在PM32上按急停按钮，使电磁阀

断电，系统释压。

7、当一架没有完成动作循环，需用手动操作时，必须先按下停止键，切断

电磁阀电源，且必须注意支架的整个动作情况。

8、在使用邻架操作时，必须注意支架的整体动作情况。

9、在使用联动功能操作支架时，必须通工作面工作人员，以免发生人身

事故。

10、工作面人员通过动作支架时，必须使用急停功能以免发生事故。

11、操作者及其它人员不得站在蜂鸣器响或起点指示灯亮的支架前面。

12、通支架周围的人员撤离被操作的支架，并最少隔一个支架的距离。

13、如必须进行本架操作时，操作人员要选择好安全的操作位置，切勿被砰

石、机件挤碰伤。

14、在更换液压元件或液管时，必须先停泵，然后对系统释放压力后方可进

行。

15、为防止片帮煤伤人，二级护帮必须紧贴煤壁。

16、严禁使用护帮板破碎大块煤或砰石。

二、操作准备

1、操作前须保证无人员在被操作支架前和支架内。

2、移架前，必须清理架内的浮煤，浮肝及其它杂物，否则不准进行移架。

3、检查是否有支架处于暂停状态、急停闭锁状态，如有需查找原因，及时

复位。

三、操作程序

1、给PM32送电，观察PM32显示是否正常，若不正常要及时进行处理。

2、观察底板是否平整，顶板压力是否大，从而决定采用何种操作方式。

如果顶板压力大、破碎，底板不平，则不得使用支架联动、成组拉架操作。

3、单架非自动控制

操作步骤：

第一步：选架一按数字1键选（左邻架）或数字2键选（右邻架）

第二步：发操作命令：

1）常用操作直接用键盘快捷键发命令

A键降柱

B键移架

C键升柱

D键移架+抬底座

E键降柱+抬底座

F键收平衡千斤顶

7键伸平衡千斤顶

8键收第一护帮板对（于端头架为收伸缩梁）

9键伸第一护帮板对（于端头架为伸伸缩梁）

L键推溜

2）其他操作：调出相应的菜单项，用K键或M键发命令SIDESEALINOUT

侧护板收和伸

LIFTINGON抬底座

S11-SPRAYON喷雾

FLIPPER2INOUT第二护帮板收和伸

BALANCEINOUT端头架的调架千斤顶或端侧护板的收和伸

注意:

1）、在整个动作程中，要持续按住相应的命令键不要放开，放开动作即停。

2）、木架推溜只要直接按一下“L”键，本架推溜持续5分钟自动停止，如

果需要提前停止，再按一次“L”键。

4、邻架自动顺序（降-移-升）联动控制

操作步骤：

第一步：选架一按数字1键选（左邻架）或数字2键选（右邻架）

第二步：按“启动”键

5、成组自动控制

操作步骤：

第一步：选功能

★按数字9键一选“成组自动拉架”功能

★按数字8键一选“成组