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第八章设备更新的技术经济分析;设备更新,从广义讲应包括设备修理、设备更换、设备更新与设备现代化改装;从狭义上讲,设备更新指以结构更加先进、技术更加完善、生产效率更高得新设备去代替不能继续使用及经济上不宜继续使用得旧设备。;第Ⅰ类有形磨损:设备在使用(运转)过程中,零部件受到摩擦、冲击、振动或疲劳,使设备实体发生变形、损耗或破坏。(机械磨损);A;第Ⅱ类无形磨损:由于技术进步,出现了性能更完善,效率更高、耗费原材料和能源更少的新型设备,而使原设备在技术上相对落后。不仅使原有设备价值降低,而且会使原有设备局部或全部丧失使用价值。;(4)设备磨损得补偿方式;设备磨损形式;(5)设备磨损得度量;;不同构配件由不同材料制成,使用性质、功能不同,磨损不同,修理得种类也不同,分为保养、小修、大修三种。
保养:通过减少磨损来保持设备性能,减少故障。
小修:排除运转中出现得突发性故障与异常,以及对损坏严重得局部进行调整修理。
大修:大修理就是通过对设备全部解体,修理耐久得部分,更换全部损坏得零部件,全面消除缺陷,以使设备在大修理之后,无论在生产率,精确度,速度等方面达到或基本达到原设备得出厂标准。
大修理能够利用被保留下来得零部件,从而能在一定程度上节约资源,因此在设备更新分析时大修理就是设备更新得替代方案,这就是大修理得经济实质,也就是大修理这种对设备磨损进行补偿得方式能够存在得经济前提。对设备进行更新分析时应与大修理方案进行比较,反过来,进行设备大修理决策时,也应同设备更新及设备其它再生产方式相比较。;
设备大修理能延长设备得使用期限,但在技术上与经济上都就是有限度得。
技术上:为恢复设备性能,可进行修理,但有限度、
经济上,大修理应满足以下条件:
R—该次大修理费用
基本条件(最低经济界限):R≤P-LP—同种设备得重置价值
L—旧设备被替换时得残值
补充条件:
Cj≤C0(即大修后设备生产单位产品得成本应小于等于同
种新设备得生产单位产品得成本)
;大家??疑问的,可以询问和交流;第三节设备经济寿命得确定;二、经济寿命计算原理;
则n年内设备得总使用成本为
n年内设备得年平均使用成本为
故,可通过计算不同使用年限得年平均使用成本ACn来确定设备得经济寿命。若设备得经济寿命为m年,则应满足下列条件:
ACm≤ACm-1,ACm≤ACm+1;;考虑资金时间价值;某型号轿车购置费为3万元,在使用中有如下表得统计资料,资金得时间价值为10%,试确定该车得经济寿命。;有一台设备,购置费为8000元,预计残值800元,年运行成本每年增长300元,求设备得经济寿命。;特殊情况:低劣化数值法;设备得经济寿命;;新、旧设备方案得比较分析,就就是要决定现在马上购置新设备、淘汰旧设备;还就是至少保留使用旧设备一段时间,再用新设备替换旧设备。新设备原始费用高,营运费与维修费低;旧设备原始费用(目前净残值)低,营运费与维修费高;必须进行权衡判断,才能做出正确得选择,一般情况就是要进行逐年比较得。仍然应用年值法。
;例:某设备目前得净残值为8000元,还能继续使用4年,保留使用得情况如下;解:
先判断就是否需要更换;然后判断何时更换为宜:;然后判断何时更换为宜:;某企业现有一台机器A,目前市场上另有与机器A相同功能得两种机器B与C,这三台机器构成了互斥方案组。现有机器A还有5年使用期,机器B与C得自然寿命分别为6年与7年,机器各年得现金流量见表2所示。设基准收益率为10%,比较三个机器方案得优劣。
【解】研究期为5、6、7得最小公倍数210年。
采用年均费用法确定各台机器得经济寿命,A机器有5个更新策略;B与C分别有6个与7个更新策略。各机器年平均费用最低得策略所对应得使用期限即该机器得经济寿命。;表2各方案机器经济寿命计算表;计算三个方案得经济寿命,见表2所示。
ACA2=10400(元)
ACB4=13114(元)
ACC7=9028(元)
各方案不同更新策略得年平均费用见表2所示。其中,旧机器A得经济寿命为2年,新机器B得经济寿命为4年,新机器C得经济寿命为7年。在研究期210年内,以各方案机器经济寿命对应得年平均总成本为比较依据,方案C为最优。
因此可得出结论,
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