花岗岩挂贴施工方案.docx

花岗岩挂贴施工方案

??##一、工程概况

1.工程名称：[具体工程名称]

2.工程地点：[详细地点]

3.工程规模：本工程[具体建筑]外立面花岗岩挂贴面积约为[X]平方米，选用[花岗岩品种及规格，如芝麻白600mm×600mm×25mm]的花岗岩板材，需完成墙面基层处理、花岗岩挂件安装、花岗岩板材挂贴及密封填缝等施工内容。

##二、编制依据

1.《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB502102018

2.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ802016

3.《天然花岗石建筑板材》GB/T186012019

4.工程设计图纸及相关设计变更文件

5.现场实际勘查情况

##三、施工准备

1.技术准备

组织施工人员熟悉施工图纸，进行图纸会审，了解设计意图和施工要求。

编制详细的施工方案，对施工人员进行技术交底，使其熟悉施工工艺流程、质量标准和安全注意事项。

根据设计图纸和现场实际情况，进行排板设计，确定花岗岩板材的排列方式和分格尺寸，绘制排板图，确保美观和施工便利。

2.材料准备

花岗岩板材：根据设计要求，选用质量合格、色泽一致、无裂缝、无缺棱掉角的花岗岩板材。材料进场时，应提供质量证明文件，并按规定进行抽样检验，合格后方可使用。

挂件及配件：包括不锈钢挂件、膨胀螺栓、化学锚栓、密封胶等。挂件的材质和规格应符合设计要求，并有质量合格证明文件。

其他材料：如水泥砂浆、云石胶、泡沫条等，应满足施工质量要求。

3.机具准备

石材切割机：用于切割花岗岩板材。

电钻：用于钻孔安装挂件。

电焊机：用于焊接连接件。

云石机：用于切割石材缝隙。

手动葫芦：用于吊运花岗岩板材。

水平仪、经纬仪：用于控制施工平整度和垂直度。

扳手、钳子等常用工具。

4.现场准备

清理施工现场，拆除障碍物，搭建临时设施，如材料堆放区、加工区等。

对基层墙面进行检查，确保基层平整、坚实，无空鼓、开裂等缺陷。对于不平整的基层，应进行修补或找平处理。

按照排板图在基层墙面上弹出控制线、分格线和板材安装位置线，并做好标记。

##四、施工工艺流程

基层处理→测量放线→安装连接件→安装挂件→挂贴花岗岩板材→调整固定→嵌缝密封→清理验收

##五、施工方法

1.基层处理

对基层墙面进行全面检查，将表面的灰尘、油污、杂物等清理干净。

对于基层墙面的空鼓部分，应采用电钻打孔，注入水泥砂浆进行修补，确保基层牢固。

对基层墙面进行找平处理，采用1:3水泥砂浆打底，厚度约为1520mm，用刮尺刮平，待砂浆初凝后，用木抹子搓平，终凝后浇水养护。

2.测量放线

根据设计图纸和现场实际情况，使用水平仪、经纬仪等测量工具，在基层墙面上弹出垂直控制线、水平控制线和板材安装位置线。

垂直控制线间距不宜大于2m，水平控制线间距根据板材高度确定，一般不宜大于1.5m。

在墙面上标记出板材的安装位置和分格尺寸，确保位置准确无误。

3.安装连接件

根据排板图和弹线位置，确定连接件的安装位置。连接件一般采用膨胀螺栓或化学锚栓固定在基层墙面上。

钻孔时应垂直墙面，孔深应符合膨胀螺栓或化学锚栓的要求。钻孔完成后，清理孔内灰尘，将膨胀螺栓或化学锚栓插入孔中，用扳手拧紧，确保固定牢固。

连接件的规格和材质应符合设计要求，安装后应进行检查，确保位置准确、固定可靠。

4.安装挂件

将不锈钢挂件安装在连接件上，采用螺栓连接，确保连接牢固。

挂件的安装应平整、垂直，其间距应符合设计要求，一般不宜大于1.2m。

安装过程中，应使用水平仪和经纬仪进行检查，调整挂件的位置和垂直度，确保符合要求。

5.挂贴花岗岩板材

将花岗岩板材搬运至安装位置，在板材背面涂抹专用石材粘结剂，厚度约为35mm。

将板材对准挂件，缓慢挂贴在墙面上，使板材与挂件连接牢固。

在挂贴过程中，应使用木楔或橡胶垫块进行临时固定，调整板材的垂直度和平整度，使其符合要求。

6.调整固定

使用水平仪和经纬仪对挂贴好的花岗岩板材进行检查，调整其垂直度和平整度。垂直度偏差不应大于2mm，平整度偏差不应大于1.5mm。

对调整好的板材进行固定，拧紧挂件上的螺栓，确保连接牢固。

在板材之间预留35mm的缝隙，以便嵌缝密封。

7.嵌缝密封

清理板材缝隙内的杂物，用泡沫条填充缝隙，填充深度约为缝隙宽度的2/3。

采用耐候密封胶对缝隙进行密封，密封应饱满、均匀，表面光滑。

密封胶施工完成后，应进行养护，养护期间避免雨水冲刷和外力碰撞。

8.清理验收

施工完成后，清理墙面上的灰尘、杂物和残留的密封胶等。

对花岗岩挂贴工程进行自检，检查板