建筑工程材料中脚手架扣件进场验收标准技术交底.docxVIP

建筑工程材料中脚手架扣件进场验收标准技术交底

一、验收依据

1.国家标准与行业规范

–《钢管脚手架扣件》GB/T15831-2023：明确扣件的分类（直角扣件、旋转扣件、对接扣件）、材质（铸铁/铸钢）、机械性能（抗滑、抗破坏、抗扭）及耐久性要求。

–《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011：规定扣件进场验收流程、抽样规则及安装工艺，强调扣件与钢管的匹配性及扭矩控制。

–《环境标志产品技术要求》HJ2537-2024：要求扣件环保性能（VOC≤50g/kg、重金属铅≤0.01%、镉≤0.005%）。

二、验收内容与标准

1.文件资料审查

–产品合格证：需包含生产厂家、批次号、执行标准、材质证明（如KT330-08铸铁或Q235铸钢）及“CCC”认证编号。

–型式检验报告：覆盖以下指标：

?抗滑性能：直角扣件抗滑承载力≥7kN，旋转扣件抗滑承载力≥7kN。

?抗破坏性能：直角扣件抗拉强度≥400MPa，旋转扣件抗扭强度≥300MPa。

?耐腐蚀性：盐雾试验≥48h无锈蚀，镀锌层厚度≥20μm（镀锌扣件）。

–环保认证：提供重金属及VOC检测报告，符合HJ2537-2024要求。

2.材料复验项目

–关键性能指标（抽样送检）：

项目

标准要求

试验方法

抗滑性能

直角扣件≥7kN，旋转扣件≥7kN

GB/T15831-2023

抗拉强度

直角扣件≥400MPa，对接扣件≥300MPa

JGJ130-2011

螺栓扭矩

40-65N·m（直角扣件），30-50N·m（旋转扣件）

扭矩扳手实测

镀锌层厚度

≥20μm（镀锌扣件）

GB/T13912-2020

–外观质量验收：

?扣件表面无裂纹、砂眼、变形，螺栓无滑丝、锈蚀，活动部件转动灵活。

?铸造件边缘无毛刺，T型螺栓与螺母匹配良好，螺纹无损伤。

3.包装与标识验收

–包装要求：每箱≤50个扣件，防潮防震包装，外箱标注“防锈”“易碎”标识。

–标识内容：清晰标注类型（直角/旋转/对接）、执行标准、生产日期及环保等级。

三、验收流程

1.资料初审：核对合格证、检验报告与设计要求一致性，重点检查抗滑性能及环保认证。

2.现场抽样：

–批次划分：同一厂家、同型号每5吨为一批，不足按一批计。

–取样方法：每批次随机抽取3组（每组包含直角、旋转、对接扣件各10个），见证取样率100%。

3.复验送检：委托CMA资质机构检测，复验项目包括抗滑性能、抗拉强度及螺栓扭矩。

4.综合判定：复验结果全部合格方可签收；抗滑性能＜6kN或螺栓滑丝率＞5%的批次退场。

四、施工工艺控制要点

1.储存与预处理

–存放于干燥通风库房，相对湿度≤60%，堆高≤3层；

–使用前检查扣件表面氧化情况，锈蚀扣件需除锈后复检。

2.安装规范

–螺栓紧固：采用扭矩扳手控制拧紧力矩（直角扣件40-65N·m，旋转扣件30-50N·m），严禁过紧或过松。

–节点检查：主节点扣件中心距≤150mm，扣件与钢管接触面贴合度≥80%。

–防滑处理：钢管端部伸出扣件边缘≥100mm，斜杆节点采用双扣件加固。

3.功能性验证

–拉拔试验：随机抽取1%扣件进行节点拉拔测试，抗滑力≥设计值1.5倍。

–扭矩复测：施工后24小时内复测关键节点扭矩，偏差≤±10%。

五、注意事项与强制性条文

1.储存与运输

–镀锌扣件需单独存放，避免与酸性物质接触；运输中防挤压变形。

2.强制性条文

–GB/T15831-2023第5.2.1条：抗滑性能不达标或螺栓滑丝率＞5%的扣件严禁使用。

–JGJ130-2011第3.1.2条：扣件与钢管不匹配（如Φ48mm扣件用于Φ51mm钢管）视为重大质量缺陷。

3.环保处理：

–废弃扣件按金属废弃物分类回收，禁止随意丢弃或焚烧。

六、附件

1.进场验收记录表：包含批次、抽检结果、验收结论及责任方签字。

2.抗滑性能检测报告模板：需包含CMA标识及检测机构盖章。

通过严格执行上述标准，可确保脚手架扣件的材料质量与施工安全性，为工程脚手架体系的稳定性和耐久性提供可靠保障。