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发酵岗位安全技术操作规程
1.岗位任务
将煮炼车间提供的糖蜜利用固定化酵母进行发酵成成熟醪，严格控制工艺指标，确保成熟的含酒分。
2.工艺流程简介
废蜜贮罐
废蜜贮罐
泵送十字叶片泵
泵送十字叶片泵
浓浆泵
浓浆泵
糖蜜磅称
糖蜜磅称
硫酸尿素磷酸生长素·浓蜜酸化槽55-600
硫酸尿素磷酸生长素
·浓蜜酸化槽55-600BXPH4.5
浓蜜商位箱·稀蜜酸化槽0BXPH3.55-4
浓蜜商位箱
·稀蜜酸化槽0BXPH3.55-4
·2连续续器35-400
·2连续续器35-400BX
酸化罐、除杂排污
工艺用水
稀蜜酸化高位箱
稀蜜酸化高位箱
工艺用水·1#连续稀释器18-200BX
工艺用水
·1#连续稀释器18-200BX
空气压缩机
2#(载体)发酵罐
2#(载体)发酵罐
空气过滤器
1#(载体)发酵罐3-7后发酵罐泡沫捕集器
1#(载体)发酵罐
3-7后发酵罐
泡沫捕集器
CO2洗涤塔成熟醪计量128-11后发酵罐
CO2洗涤塔
成熟醪计量12
8-11后发酵罐
淡酒回收贮存罐成熟醪高位箱、蒸馏室
淡酒回收贮存罐
成熟醪高位箱、蒸馏室
醛酒罐（蒸馏来）
醛酒罐（蒸馏来）
醛酒蒸馏室来
8#-11#
8#-11#后发酵罐
3.工艺指标
蒸馏岗位工艺指标表
工艺控制指标
数据
备注
原料用量（醪吨/吨酒）
12.5
根据不同的生产情况，生产中可以由技术员进行调整，严格按照技术员要求进行控制，严格执行技术员调整的工艺指标
冷水用量（m3/吨酒）
100
大碱用量（KG/吨酒）
5.5
蒸汽用量（吨汽/吨酒）
6
蒸汽温度（℃）
170
4.管理范围
4.1管辖区域：本岗位管辖范围包括12台发酵罐、1台二氧化碳洗涤塔、2台成熟醪高位箱、糖蜜计量设备1台、酸化箱2台、稀释器2台，所属工艺管道、蒸汽管道、管件、阀门、仪表和建构筑物等。
4.2主要设备（见下表）
酒精车间蒸馏岗位设备一览表
序号
设备位号
设备名称
规格及型号
单位
数量
备注
1
AFB耐腐离心泵
80AFB-60-4
台
1
80AFB-38-1
台
2
2
空压机
W-0.9/7-B
台
1
3
发酵罐
60立方米
台
13
4
酸化槽
12立方米
台
2
6
酸化液高位箱
5立方米
台
2
7
流量计
LZJ-50型转子
台
2
8
地上衡
SGT-5
台
1
9
废蜜罐
1043立方米
台
1
10
稀释器
孔板式
台
2
5.开停车操作程序
5.1泵类操作规程
5.1.1
开机前检查各台泵的密封部件、阀、螺丝及全部附属设备是否正常，并用手转动联轴器数圈，观察转动是否灵活。
泵起动前，必须将入料或入水阀打开，出料或出水阀关闭。
通知值班电工检查电器部分是否正常。
以上准备就绪，起动电机，待电机运转正常后，迅速开启出口阀门，直到工作要求。
此时应注意设备电流表，压力表是否正常。
停机操作程序，首先关闭出料或出水阀，切断电源，再将入料或入水阀关闭。将泵内一切液体放净后，用清水冲洗干净。
紧急停机操作程序，切断电源，迅速关闭出入料（水）阀，将泵内一切液体放净后，用清水冲洗干净。
5.2酸化罐操作规程
启动操作程序，检查相关设备管路及辅料情况，并冲洗好设备，关好排污阀；按规定先放入一定量的水，再添加H2SO4。一定要遵守酸往水里倒的安全规则；加入糖蜜，通压缩空气搅拌，当达到一定体积后，添加营养盐（H3PO4、尿素）定容后，用压缩空气搅拌均匀，静置待用；通知化验取样分析锤度、PH值，并作好记录。
停机操作，作业结束后，打开排污阀，清洗干净罐壁内外待用。
5.2.3紧急停机操作程序：如酸化液已用完，清洗干净罐壁内外待用；
5.3发酵罐操作规程
安全操作规程：启动操作程序，检查所有设备、管道、阀门完好情况，并冲洗杀菌，排尽积水待用；按规定把载体装入1#罐，冲洗消毒；以最大流量加入规定浓度的稀糖液到上筛网，有条件的情况下调整温度到工艺要求；24小时后每2小时通一次风并取样分析，观察罐内变化情况；当罐内锤度降到规定值时，开始正常流加稀释糖液并开启1#过2#连通阀；当2#罐液位到1/2时，缓慢加入规定浓度的浓糖液；当2#罐取样阀可取出液体时，检查分析罐内情况，并调整到工艺规定参数连入3#罐；依次连入相继的后发酵罐，并控制好1#、2#、3#、4#罐的工艺参数；当9#罐连入时，通知作业长开始起塔，准备蒸馏；各罐连入下罐前，必须通知化验作全分析，并作好录；发酵工必须每2小时对1#至4#罐温度、锤度进行检测一次，作好记录，并随时观察CO2排出情况及罐内变化情况，调整各罐工艺参数使之稳定发酵。
5.3.2停机操作程序：停进1#～3#罐的稀释糖液；依次按1#至9#
紧急停机操作程序；如停机时间
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