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设备维护保养常识
1、辊压机在运行中要检查的内容：
①检查液压缸的压力是否正常，通常控制在8Mpa左右。现在新的观点是液压缸的压力偏低控制，控制在4-6Mpa。因为压力低，辊压机的轴承负荷大为减轻，使用寿命可以延长，液压管路不易渗漏，同时，物料的挤压效果完全可以满足工艺需要。
②检查液压系统是否有漏油现象。液力偶合器是否漏油，轴承冷却水是否渗漏。
③检查辊压机减速机的润滑冷却系统是否工作正常；动辊、定辊电流是否正常。
④检查轴承的工作温度是否正常；干油站供油是否正常；轴承的冷却水是是否畅通。
⑤辊压机是否振动或有异常响声。
⑥除铁器、金属探测仪工作是否是否正常。
2、辊压机停机后的检查内容：
辊面的磨损情况要每半个月检查一次。
液压系统是否渗漏，干油站及管路供油是否正常。
金属探测仪，除铁器工作情况。
减速机的油位。润滑油管路是否有渗漏现象。
轴承的冷却水是否渗漏。
辊压机的辊缝是否在控制值内。
3、辊压机的日常维护保养内容：
保持辊压机的清洁卫生，对漏油、漏灰、漏水现象要及时处理。
运行中要检查的①②③④⑤项及停机后要检查的内容要做到位。
辊压机辊面磨损到一定量后必须补焊修复。
联接螺栓要定期检查紧固。
减速机的油站过滤器要定期清洗。
辊压机干油要保证清洁，防止进灰污染。
4、选粉机在运行中检查的内容：
①选粉机电机温度声音应正常；减速机的温度声音，油位是否正常；稀油站工作是否正常。特别是稀油润滑主轴轴承时，要对下轴承的密封气进行检查控制，要求在0.18-0.2Mpa，否则，稀油站漏油非常严重。如干油润滑，要定期加油并做好记录。对转子主轴承的温度要重点监测。
选粉机是否振动或有异常声音。
选粉机壳体是否漏灰、漏风。壳体是否有磨穿的地方。
回粉斜槽物料是否流动，重锤翻板阀动作是否灵活，选粉机是否堵料。
5、选粉机停机后的检查内容：
清理选粉机内的积料。进入选粉机内检查导流叶片、笼子小叶片、撒料盘的磨损情况，对磨损严重的要更换。
清理选粉机内的积料。
检查耐磨陶瓷片是否有脱落，如脱落面积大要修补；或镶耐磨铸铁衬板。
检查减速机的油位。检查联轴器，各联接螺栓等情况。
选取粉机的日常维护保养内容：
稀油站过滤器要定期清理，保持油站、减速机清洁卫生。
运行中和停机后检查的内容必须做到位。
6、打散机运行中检查的内容：
检查叶轮、打散盘的转向是否正确。
三角带张紧度是否合适。
转子是否振动。
转子轴承定期加油。
粗粉、细粉下料是否畅通。
7、打散机停机后检查内容：
检查打盘上的锤头磨损情况、风轮的磨损情况。
清理打散机内的积灰、积料。
轴承的润滑情况，补足润滑油。
三角带的磨损情况，视磨损情况更换。
电机底座螺栓紧固。
下料溜子清理。
8、打散机的日常维护保养：
保持传动装置的清洁卫生。
运行中和停机后的检查内容要做到位。
9、大布袋除尘器运行中检查的内容：
①烟囱是否冒灰，判断滤袋是否有烂袋。如冒灰，就要观察每个室的提升阀在关闭时烟囱冒灰量的大小，从而判断烂袋的位置，进行计划更换。
观察每个气缸的提升工作情况，检查每个脉冲电磁阀工作是否正常。
检查系统有无漏气，气包上压力表的气压应在6Mpa左右。如供气系统正常，大布袋气包上的压力偏低，脉冲阀、气缸不能正常工作，就要解体检查脉冲阀是否有杂物堵塞。
检查顶盖是否密封严密，不允许有漏气现象。下雨天气要检查防雨棚是否漏雨。
观察重锤翻板阀动作是否灵活，如不动作，就要检查灰斗是否堵塞，并处理。
供气气包每两小时放一次水，防气体内的水分造成糊袋。
10、大布袋除尘器停机后的检查内容：
检查供气管路是否有漏气点，并处理。
检查气缸、电磁脉冲阀是否有漏气现象，手动电磁阀观察每个提升阀工作是否正常，脉冲阀反吹清灰工作是否正常。
更换破损的滤袋。
检查灰斗内有无积灰，并处理。
11、大布袋除尘器的维护保养内容：
对运行和停机后的检查内容做到位。
12、空气斜槽运行中的检查内容：
①检查风机是否振动，声音是否正常，电机温度是否正常。
②观察斜槽内的物料流动情况，壳体不允许漏灰、漏风。如有中间卸料器，要检查是严密不漏灰，并检查工作位置是否正确，以防入错库。
下雨天要重点检查斜槽是否漏雨。
13、空气斜停机后的检查内容：
检查透气布是否磨损，特别是下料口的位置要重点检查，发现问题要进行更换。
检查透气布是否被法兰螺栓压紧。应根椐经验，制定更换周期，定期更换透气布。
检查风机及供风管道是否正常。
14、空气斜槽维护保养内容：
运行和停机后的检查内容做到位。
15、提升机运行中的检查内容：
减速机、电机工作的温度声音，是否振动。减速机的油位。
链斗、链条和壳体是否有撞击声。
壳体和尾部密封是否漏灰、漏料。
下料口出料是否正常。
配重工作是否正常，尾部拉紧是否合适。拉紧位置是否到底部，如拉紧装置到底，需要计划停机调
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