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中涂工程镘刀镘涂施工技术交底

一、工程概况

本工程为XX大型住宅小区（总建筑面积XX万㎡），中涂工程涉及室内外墙面、顶棚等区域，设计采用环氧树脂中涂镘刀镘涂工艺，厚度0.5-1.2mm，满足《建筑涂饰工程施工及验收规程》（JGJ/T29-2023）及《建筑装饰装修工程质量验收标准》（GB50210-2023）要求，实现抗压强度≥15MPa、粘结强度≥2.0MPa、表面平整度≤1.5mm/3m的技术指标。

二、编制依据

1.最新规范标准

–《建筑涂饰工程施工及验收规程》（JGJ/T29-2023）

–《建筑装饰装修工程质量验收标准》（GB50210-2023）

–《环氧树脂应用技术规范》（CECS18-2023）

–《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2023）

2.设计要求

–镘涂厚度偏差±0.2mm，覆盖率≥98%

–耐化学腐蚀性：pH3-12范围内无起泡、脱落

–VOC含量≤50g/L（GB30981-2023）

三、材料与设备要求

（一）材料要求

1.环氧中涂材料

–主剂：双酚A型环氧树脂（环氧值0.48-0.54），固化剂为改性聚酰胺（胺值200-300mgKOH/g）

–石英砂：粒径0.3-0.6mm（占比40%-60%），含泥量≤0.5%

–性能指标：初凝时间≤4h（25℃），28d抗压强度≥15MPa

2.辅助材料

–界面剂：环氧基渗透型，用量0.15-0.2kg/㎡

–稀释剂：丙二醇甲醚醋酸酯（PMA），纯度≥99%

（二）设备配置

?施工工具：不锈钢镘刀（齿深0.5-1.2mm）、搅拌机（转速400-600r/min）、工业吸尘器（风量≥2000m3/h）

?检测仪器：湿膜测厚仪（精度±0.1mm）、拉拔测试仪（量程0-5MPa）、激光平整度仪

四、施工工艺流程及技术要求

（一）基层处理

1.清洁与修补

–采用角磨机（配60目砂轮）打磨基层，清除浮灰、油污，粗糙度Ra≤30μm

–裂缝处理：宽度≥0.3mm时，V型开槽（深3mm、宽5mm）并注入环氧修补胶

2.界面强化

–涂刷环氧界面剂，渗透深度≥1mm，干燥时间≥2h（湿度≤70%）

（二）镘涂施工

1.材料配制

–按主剂：固化剂：石英砂=100:25:50（质量比）混合，搅拌时间≥3min至色泽均一，熟化15min后使用

2.分层镘涂

–底层镘涂：镘刀与基层呈30°角，匀速推进，厚度0.5-0.8mm，消除基层微孔

–面层镘涂：垂直交叉镘涂，齿深1.2mm，厚度0.3-0.4mm，消除镘痕

–接茬处理：相邻区域搭接宽度≥50mm，避免冷缝

（三）表面整平与养护

1.镘刀收光

–初凝前用平口镘刀二次收光，平整度偏差≤1.5mm/3m（激光检测）

2.养护管理

–覆膜养护≥48h（温度20±5℃），禁止踩踏、水浸及重物碾压

五、质量控制标准

项目

允许偏差

检测方法

镘涂厚度

±0.2mm

湿膜测厚仪（每5㎡1点）

粘结强度

≥2.0MPa

拉拔法（抽检率5%）

表面平整度

≤1.5mm/3m

激光平整度仪全断面扫描

耐化学性

无起泡、脱落

5%NaOH溶液浸泡48h

六、安全与环保措施

1.安全防护

–操作人员佩戴A2级防毒面具、耐溶剂手套及护目镜，作业区设置通风设备

–电气设备接地电阻≤4Ω，电缆采用阻燃型橡胶护套线

2.环保控制

–废弃材料分类回收，VOC排放浓度≤50mg/m3（GB30981-2023）

–打磨粉尘采用湿法收集，排放浓度≤5mg/m3（GB51370-2023）

七、季节性施工措施

1.高温施工

–材料添加缓凝剂（掺量≤0.5%），基面温度＞35℃时启用遮阳网降温

–镘涂时间避开10:00-16:00时段，防止材料过早固化

2.雨季施工

–湿度＞85%时启用除湿机，镘涂后覆膜防潮

–突发降雨时立即覆盖防雨布，雨后检测基层含水率（≤8%）

八、附件

1.镘刀镘涂节点详图（含接茬处理大样）

2.材料进场验收单（含VOC检测报告）

3.施工质量记录表（JGJ/T29-2023格式）