数控机床教案课件.ppt

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;;?基本概念：

数控系统（NCsystem）；

数控装置NCU；

计算机数控CNC，

一种控制系统，它自动读入载体上的数字信息，经过译码，控制机床运动。整个系统包括信息输入、运算和控制、进给伺服驱动和主轴驱动以及机电接口等。其中运算和控制部分，是数控系统的核心,称为数控装置NCU。以计算机系统为主构成的数控系统，运算和控制部分是一个专用的计算机，也称为计算机数控CNC。数控装置有时也简称为数控系统。

;;;（二）选择什么样的数控机床？

数控装置的性能指标反映了数控系统的基本性能，是选择数控系统的主要依据，概括起来如下

1．控制轴数和联动轴数

2．脉冲当量（控制分辨率）

3．定位精度和重复精度

4．行程

5．主轴转速和调节范围

6．进给速度和调节范围

7．准备功能（G功能）

8．辅助功能（M功能）

9.?自动加减速功能

10.?开关量接口;;第二节??数控机床的组成与分类;主轴伺服单元;主轴伺服单元;同类型的加工中心与数控铣床的结构布局相似，主要在刀库的结构和位置上有区别，一般由床身、主轴箱、工作台、底座、立柱、横梁、进给机构、自动换刀装置、辅助系统（气液、润滑、冷却）、控制系统等组成，如图所示。;右：SIEMENS802D-

下：FANUC系列150iM;?

?

;（一）按控制轨迹的特点分类

1.点位控制数控机床

2.直线控制数控机床

3.轮廓控制数控机床;图1-6点位控制;图1-7直线与轮廓控制;（二）按伺服系统的类型分类

1．开环控制数控机床;2．闭环控制

数控机床

;3．半闭环控制

数控机床;性能

类别;;;2.十五目标

数控机床年增长率:18%

到2005年

产量:25000~30000台

品种:2000种

数控化率:20%，;;;;;（3）具有故障自动诊断功能;;;1996年，美国HP公司在东京日本国际机床展览会上展出了开放式数控系统OAC500；HP公司对开放式数控系统提出了12个方面的判别准则：

（1）是否基于工业标准硬件平台和总线结构；

（2）运动控制软件是否采用工业标准的开放操作系统；

（3）能否采用流行的硬件和软件与工厂的网络相连接；

（4）能??运行流行的软件而不降低机床的性能；

（5）能否安装从不同商家得到的流行硬件；;（6）设计或第三方开发者能否应用标准工具和文件格式、编程接口建立用户实时的应用；

（7）能否修改所有级别的控制软件；

（8）控制商家能否提供文件格式的开发工具，允许访问系统的所有级别？

（9）对于I/O接口，控制器是否使用了标准的现场总线？

（10）是否可以把控制器与不同厂家的伺服装置相连接？

（11）控制器是否可以与多用户控制的网络相连接？

（12）所有的编程（GUI、运动、PLC）是否采用了标准的流行的编程工具？

;4．基于网络的数控系统

网络的任务主要是进行通讯，共享信息。数控机床作为车间的基本设备，它的通讯范围是：

（1）数控系统内部的CNC装置与数字伺服间的通信，主要通过SERCOS链式网络传送数字伺服控制信息；

（2）数控系统与上级主计算机间的通信；

（3）与车间现场设备及I/O装置的通信，主要通过现场总线，如PROFIBUS等进行通讯；

（4）通过因特网与服务中心的通信，传递维修数据；

（5）通过因特网与另一个工厂交换制造数据。;5．提高数控系统的可靠性

可靠性是数控机床用户最为关注的问题，提高可靠性通常可采取下列一些措施：

（1）提高线路的集成度。采用大规模集成电路、专用芯片及混合式集成电路，以减少元器件数量，精简外部连线和降低功耗。

（2）建立由设计、试制到生产的完整质量保证体系。例如采取防电源干扰，输入输出隔离；使数控系统模块化、通用化及标准化，以便组织批量生产和维修；在安装制造时注意严格筛选元器件；对系统可靠性进行全面检查考核等。;（3）增强故障自诊断功能和保护功能。由于元器件失效、编程及人为操作失误等原因，数控系统完全可能出现故障。数控系统一般具有故障预报和自恢复功能。此外，应注意增强监控和保护功能，例如有的系统设有刀具破损检测、行程范围保护和断电保护等功能，以避免损坏机床或报废工件。由于采用了各种有效的增强可靠性的措施，现代数控系统的平均无故障时间可达到MTBF=10000~36000小时。;