仓库货物堆场安全管理制度.docx

4.1仓库货物堆场安全管理制度

4.1.1库场必须通风良好，必要时打开排气扇、大风扇或打开仓库大门，及时调节库内温湿度，并保持清洁干燥。

4.1.2作业区内堆场，应严格按照设计或核定的荷载标准使用。

4.1.3设在各堆场上的电缆沟、上下水道、渗水井的面盖位置均不准堆放货物

4.1.4各室外堆场堆放货物，不能太靠近周围建筑物，与建筑物外墙的安全距离应不小于1.0m。

4.1.5库存物品应当分类储存，每垛占地面积不得大于100平方，垛与垛之间的距离不得少于0.5米，垛与墙之间的距离不得少于0.5米，垛与灯之间的距离不得少于0.5米，垛与梁、柱之间的距离不得少于0.3米。

4.1.6应留出通道，主要通道宽3至4米，辅助通道2至2.5米，通道内不准堆放货物。

4.1.7堆放包头货物下面摆放第一层时，每包货物的四边都应离开1—2公分，使堆垛成梯形（稍稍向内倾斜）；堆放货物时要求大不压小，重不压轻，不倒置，整齐牢固，横直成线，层次清楚，便于盘点。

4.1.8容易相互发生化学反映或者灭火方法不同的物品，必须分类、分库储存，并在醒目之处标明储存物品的名称、性质和灭火方法。

4.1.9化工货物堆放，桶装100kg以上的，竖放不得超过3个高，100kg以下的不得超过3m高；摆放货架时最高不准高于3层，二、三层的必须上卡板后才能上货架。

4.1.10仓库内的电器设备必须符合国家现行的有关电气设计和施工安装验收标准规范的规定。库房内的电器设备必须有合格证书，安装、维修必须由持证电工进行。

4.1.11电器设备设施应按要求做好接零、接地、绝缘、屏蔽、隔离、防过载、防漏电等防护措施，不准用铜丝或其它代替保险丝使用。仓库、不准乱拉乱接电线，使用大功率照明电器，和库房内电线应套管敷设。

4.1.12不准使用碘钨灯、日光灯照明、不准将灯头线随意延长，到处悬挂。

4.1.13库房内的电源不得随便外接。如维修用电时应使用从总开关处接出的电源。

4.1.14当人离开（下班）仓库、办公室时，应对报警系动加以设防和关闭照明、电脑等电器的电源才能离开。

4.2货物装卸制度

4.2.1各部门必须根据本部门客户货物的特点，制定本部门的装卸货物须知，并经常组织学习，使每一个相关员工都能熟悉、遵守。

4.2.2在装卸现场和进入仓库的所有人员都应戴安全帽（非高货区除外）。

4.2.3装卸货时叉车司机要确认叉车上的货物是处在稳固（没有掉下来的可能）的情况下，叉车才能起步，起步或动作前应通知搬运工，如搬运工未准备好时，搬运工应马上叫停，叉车司机应马上停止动作。

4.2.4在不能互见或不能完全互见的情况下操作时（两人以上一起操作），每做一个动作都要通知对方，对方答应后才能动作。

4.2.5卸车时应注意先慢慢打开车厢的一边门，防止货物松散变形而倒下，在确认安全的情况下，再打开另一边门；

4.2.6在装卸过程中应随时注意货物是否异常（包装是否损坏、货物是否裸露在外，有无水湿迹，有无明显的压痕、折皱等），如发现异常时，应立刻停止作业并通知仓管员等候处理。

4.2.7搬运物件时，要注意物件是否有松动现象，以免物件脱落，造成人员或货物没损伤;

4.2.8所有卸下车货物必须存放在托板上。注意货物不准在地上或车厢内拖拉，以防止货物损坏、破裂。货物必须整齐地存放在托板上，且按规定层次摆放，以免造成货物倒塌造成人员受伤，或货物损坏；

4.2.9在搬运、装卸货物之前，应先了解货物的种类、状态、体积、重量等，然后确定安全操作方法，听从现场人员的指令进行操作。

4.2.10叉车叉货时，叉车货叉举起后，货叉下及两旁严禁站人，不充许站在货叉或木托盘上升降作业；如需升降作业，应配备安全装置，不安全时工人可拒绝操作；叉车行走时，严禁叉车载人，装卸货时工具不合用必须更换；

4.2.11货物堆码不整齐、必须及时返工、确保堆垛整齐、稳固、安全；

4.2.12搬动货物时，必须从上而下逐层、逐行进行搬取，禁止从下部抽取搬运，以防倒塌伤人或损坏货物。

4.2.13集体搬动货物时，要有专人指挥，用口号统一行动，动作协调，防止挤、压伤。

4.2.14雨季、冬季在搬运、装卸时，迈步要小、要稳，小心慢行，防止滑倒伤人。

4.2.15使用鹰嘴作业时，当鹰嘴刚夹住桶边时不准马上往外拖，应先向上提升约10公分后再往外拖移。

4.2.16小件重量较轻的贵重货物和容易破碎的货物在上托板装卸时，（特别是在不太平滑的场地装卸时），应加以固定。

4.2.17在不能互见或不能完全互见的情况下操作时（两人以上一起操作），每做一个动作

都要通知对方，对方答应后才能动作。

4.2.18每连续工作2小时以上的，必须休息15分钟（由带班者负责掌握）。