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ICS03.220.20
R04
DB13
河北省地方标准
DB13/T1510—2012
流态粉煤灰水泥混合料施工技术指南
Guidelineoffluidflyashandcementmixture
河北省质量技术监督局
发布
DB13/T1510—2012
前言
本指南按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。
本指南由河北省交通运输厅提出并归口。
本指南由河北省交通规划设计院、河北省道路结构与材料工程技术研究中心负责起草,由河北路桥
集团有限公司参与。
本指南起草人:刘桂君、刘中林、焦永顺、王联芳、田文、郭晓华、胡艳民、马磊霞、杨兴杰。
本指南为首次发布。
I
DB13/T1510—2012
流态粉煤灰水泥混合料施工技术指南
1范围
本指南规定了流态粉煤灰水泥混合料的材料、配合比设计、施工工艺、施工质量管理和验收等相关
方面的内容。
本指南适用于采用流态粉煤灰水泥混合料施工的路基、台背、基坑、竖井(采空区)、管道等狭小
位置回填的施工。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB175通用硅酸盐水泥
GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰
GB/T176水泥化学分析方法
GB/T8074水泥比表面积测试方法勃氏法
3术语及定义
下列术语和定义适用于本文件。
在流态粉煤灰水泥混合料中起激发粉煤灰活性、早强、减水和微膨胀作用,并能提高混合料使用性
基坑foundationpit
1
DB13/T1510—2012
3.5
台背subgradeback
指大、中、小型桥梁、涵洞、通道及挡墙等结构物与路基接头处附近路基的总称。
4材料要求
4.1
粉煤灰
4.1.1粉煤灰的各项技术指标应满足表1的要求。
表1
粉煤灰技术指标
项目
指标
≥2500
≤20
试验方法
GB/T8074
GB/T1596
GB/T176
比表面积(cm/g)
2
烧失量(%)
SiO2,Al2O3,Fe2O3总含量(%)
≥70
4.1.2
用于流态粉煤灰水泥混合料的粉煤灰应洁净、无泥土等杂质。粉煤灰含水量不宜超过35%,在
运输和存放过程中应防止飞扬造成污染。粉煤灰的其他化学和物理特性参见附录A。
4.2水泥
4.2.1用于流态粉煤灰水泥混合料的水泥宜为普通硅酸盐水泥,其各项技术指标应满足GB175的技术
用于流态粉煤灰水泥混合料的外加剂应满足表2的要求。
指标
≥3000
≤8
筛余量(0.08mm)(%)
减水率(%)
≥10
≥120
≥115
≥110
7d
5配合比设计
2
DB13/T1510—2012
5.1配合比方案制定
5.1.1根据工程使用部位不同,确定施工配合比。施工配合比确定的主要指标为强度和稠度,强度和
稠度要求见表3。
表3强度和稠度要求
项目
技术标准
≥0.4(或设计值)
≥0.6(或设计值)
100~220
7d
抗压强度(MPa)
稠度(mm)
28d
高流动性混合料
低流动性混合料
80~100
5.1.2稠度测试方法见附录B。
5.1.3抗压强度测试方法见附录C。
5.1.4流态粉煤灰水泥混合料的组成设计应根据强度要求,通过试验选取最适宜的粉煤灰,确定必需
的水泥剂量和混合料的最佳含水量,在需要改善混合料的物理力学性质时,还应确定外加剂的比例。
5.2混合料设计
5.2.1先确定混合料稠度,根据稠度确定水的用量。
5.2.2分别按表4所示5种水泥剂量配制同一种流态粉煤灰水泥混合料。
表4水泥剂量配制
项目
粉煤灰
水泥
剂量配制(%)
90
10
91
9
93
7
95
5
96
4
5.2.4做出稠度-水泥剂量曲线图以及强度-水泥剂量曲线图,选定符合强度、稠度要求且水泥用量最
6施工工艺
6.1.1混合料拌合前,应测定现场粉煤灰的含水量,根据粉煤灰含水量的检测结果,严格控制各种材
3
DB13/T1510—2012
表5材料用量允许偏差
项目
水泥
允许偏差(%)
±1
粉煤灰
名称
±3
允许偏差(%)
±2
水
外加剂
±1
注:各成分均以质量计。
6.1.2应根据拌合物的稠度、均质性及强度稳定性试拌,确定最佳拌合时间,拌合设备宜采用350L
以上水泥混合料拌合机或泥浆泵,拌合时间不宜少于50S。
6.1.3拌合时,要在拌合场地标识正确的配合比设计,各种衡器均要保证计量准确。
6.1.4搅拌前先将结块的粉煤
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