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XXXXX有限公司
制程巡检作业指导书
文件编号
版次：
QC-3-036
00
●
首次发行
○
修订
○
废止
○
手冊
○
程序书
●
指导书
PAGE
PAGE2/NUMPAGES2
XXXXX有限公司
文件修正一览表
版序
修改者:
生效日期
制/修订內容摘要
00
认X八
2020.6.6
新制定发行
变更前：
核准
审查
编写
部门主管
文管中心
品保部
认X八
1.目的
规范IPQC制程巡检作业行为。
2.范围
适用品保部所有的制程巡检作业。
3.参考记录
3.1《生产派工单》
3.2《组装PQC巡检记录表》
3.3《不合格品控制流程图》
3.4《品质异常联络单》
4.维护单位
品保部
5.权责
品保部：负责生产中的巡回检验及结果反馈。
6.作业程序与说明
6.1检验时机：生产部正式开线/开机进入量产作业后，IPQC需开始对产线进行巡回检验。IPQC依《生产派工单》填写好《组装PQC巡检记录表》，并将表单悬挂在机器或产线的工作看版上，以便巡检时记录使用。
6.2检验频率：IPQC需对每一工序/机器在每2小时内至少应检验一次。
6.3检验项目：
6.3.1IPQC巡检时对产线进行巡检时需依人、机、料、法、环对产线生产状态进行全面检查。
6.3.2人：产线员工是否依SOP作业，是否有依要求佩戴安全劳保用品，接触电镀件员工是否有戴指套等。
6.3.3机：产线使用机器设备、治具是否符合SOP要求，是否运转正常，是否依相关要求定时清理等。
6.3.4料：生产使用的物料是否与首件使用物料一致，生产出的成品尺寸是否符合SIP要求，外观是否符合要求。
6.3.5法：产线是否悬挂在制产品对应的SOP，是否依SOP排线作业。
6.3.6环：产线生产环境是否符合相关需求，关键工序特别是目视等检验工序使用的光线是否充足等。
6.3.7巡检时需检验的重点尺寸定义：
IPQC巡检时，需量测随机抽查的5PCS成品的两个重点尺寸，此重点尺寸定义为带针脚类产品为外露脚长加总长，无针脚类产品为总长加总P距。记录时记录其中一个最大值，一个最小值。
6.3.10巡检完毕后IPQC需将结果记录在《组装PQC巡检记录表》上。
6.4检验异常处理：
6.4.1IPQC在巡检时如发现产品出现异变不良，应立即通知技术员进行调机改善。并立即隔离已生产产品。并由此向上一个生产时段追溯。如上一个生产时段也有此不良异常，则再向上一个时段进行追溯，直至追溯到其中一个时段的产品无此异常则可停止追溯。其中追溯到的不良品均需进行不良标识隔离，不良品依《不合格品控制程序》处理，并将此结果记录在巡检记录表上。
6.4.2IPQC在现场巡检时如发现现场人员作业手法有误、机器运转异常时，因立即通报现场生产主管，并责成其立即改善，并将此记录在巡检记录表上。
6.4.3IPQC巡检时如发现生产的产品不良率超过5%时，应立即通报生产主管及PQC组长，并开立《品质异常联络单》进入异常处理流程。同时立即隔离不良产品及物料，依上6.4.1之追溯方法进行追溯，避免异常的扩散。
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