2025【建筑工程中铝膜板的应用研究国内外文献综述5000字】.docx

建筑工程中铝膜板的应用研究国内外文献综述

1.1国内研究现状

二十世纪八十年代我国就已经出现了涉及铝模板制造的企业，也成功研制了稀土铸铝的铝模板并应用到普通民用建筑施工作业中，也顺利通过竣工检验，可以说积累了相关经验。但由于当时铝模板施工技术应用之后导致成本的增加，对于当时的市场经济环境而言，建筑行业没有给予充分重视，所以应用覆盖范围不是很大，在很大程度上限制了铝模板的推广与普及。到九十年代初，MIVAN公司研发的MIVAN模板在香港地区开始应用，因为该系统生产出的模板宽度较大，施工中所需要消耗的劳动力资源较多，与当时效益需求存在矛盾，其在香港的推广并未取得实际成绩。但此时铝模板显著的效果已经被越来越多业内人士所了解，很多企业也逐渐尝试对其进行研究，通过反复的优化设计和技术改良，铝模板生产工艺更加成熟，香港也涌现出了一大批铝模板生产企业，其产品也具有自身特出特征，铝模板系统开始被广泛认可。2004年，澳门永利酒店铝模板系统顺利上线，在很大程度上推动了其普及应用，在诸多工程建设项目中得以普及推广。近年来国内地区也逐渐对其予以关注，万科集团2011年首次在其城市花园项目和金悦华庭项目中推广应用铝模板系统，积累了丰富经验，也取得显著成效。2012年万科在其工程项目中全面进行推广，铝模板系统在国内也得以飞速发展。现阶段南方地区对其的研究和应用更加普遍。

从国内模板发展的历程来看，因为木制模板资源日益紧缺，建筑垃圾过多，同时钢模板自身重量较大，施工便捷性不足等原因，模板生产企业必须要积极推广应用新产品来更好地满足实际需求。我国建筑行业从2000年便着手引入铝模板技术，铝材资源丰富且表现出价格优势，不但解决了铝行业的发展问题，促进了铝合金型材自身利用效率的提升，同时也推动了工程项目施工质量和效率的提升。我国第一个铝模板生产企业位于广东，发展至今已经有超过1000余家从事相关业务的公司。万科集团属于国内第一个大面积推广应用铝模板的开发商，很多项目为促进施工质量的提升都积极使用铝模板，近年来其采购指数已经达到65%，大多数地区业务总量超过80%，市场占有率约为30%左右。

铝模板在建筑行业中的普及应用也带动了建筑行业环保意识的提升，铝模板技术目前顺利运用在诸多工程项目中，如湖南日报传媒中心建设项目以及深圳东海国际中心改造项目等。我国铝模板施工技术积极响应一带一路战略号召，迈出国门，走向国际市场，比如说埃及中央商务区标志塔、加拿大西索加玛丽莲梦露双塔等国外超高层建筑，都能够看到我国铝模板施工技术的身影，这些项目的顺利竣工也为超高层建筑应用铝模板系统积累了非常丰富的作业经验。如加拿大米西索加玛丽莲梦露双塔属于2栋世界塔摩天大楼，其高度为56层与50层，施工建设周期计划为5年时间，其在施工过程中选择了铝工字梁以及铝桁架两种铝模板技术来实现双塔主体结构的建设。

在新时期下，建筑行业改革逐渐推进，绿色理念已经更加广泛地应用到建筑施工作业中，因此保护施工作业现场环境逐渐成为一个非常重要的问题。铝模板的优势在于产生的建筑垃圾少、综合成本不高、施工作业方便，让其逐渐发展为模板作业的首选方案。近年来国内高层建筑项目日益增多，对模板施工技术也提出了更高的要求，和西方发达国家比起来，国内应用铝模板施工技术的工程项目不是很多，大部分情况下铝模板施工技术的应用规模和范围都不是很大。从实际情况来看，应用铝模板施工技术开展工程建设，不但能够有效降低施工成本，减少建设工期，同时有助于施工质量的提升，但因为铝模板前期需要投入的资金更多，部分企业对铝模板的优势不够了解，造成该施工技术在国内工程项目建设中并未得到大面积的推广。随着建筑行业的飞速发展，现代人对建筑质量的要求也日益提升，更多施工企业慢慢开始重视并研究铝模板施工技术，也更加全面深入地了解了铝模板的优势，推动了其在国内建筑行业中的普及应用。

与此同时，国内对于BIM技术和铝模板施工技术相结合的方面也展开了全面深入的研究，铝模板企业为摆脱二维设计的限制，在BIM技术得以普遍应用的情况下，将其纳入到铝模板的三维模型之内，真正做到了铝模板设计的可视化以及信息化，在很大程度上促进了铝模板配模设计准确率和质量的提高，还可以获得更加全面精确的数据信息。按照实际调研结果了解到，当前应用较为广泛的软件平台如下：牛模王以及i配模属于以CAD为依托实施二次开发的配模软件，对于可视化表达以及数据管理方面来说存在一些缺陷，Solidworks属于三维工业设计软件，对于铝模板配模作业来说相对于其他软件平台表现出自身独有的优势，在参数化、可视化和信息化等方面尤其显著，但它属于工业设计软件，在建筑工程项目配模设计作业中予以应用，从实际可操控性和通用性的角度而言还表现出一定的难度，相对于其他配模设计软件而言，它对硬件的要求更高；神机铝模软件属于