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  • 2025-04-23 发布于广东
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FeMnAlNiMo超弹性晶界迁移机制及超弹性能研究.pdf

FeMnAlNiMo超弹性合金晶界迁移机制及超弹性能研究

摘要

近年来,FeMnAlNi基超弹性合金因其价格低廉和优异的冷加工性能而引起广泛关

注。然而普通多晶合金在变形过程中由于晶粒约束的作用,容易在三叉晶界处产生应力

集中从而发生断裂,导致超弹性迅速恶化,限制了合金的实际应用。大量研究表明,随

着晶粒尺寸的增加,合金的超弹性会逐渐增加。因此制备大尺寸的晶粒是提升超弹性能

的重要手段。然而,虽然传统的FeMnAlNi超弹性合金可以通过循环热处理诱导异常晶

粒长大,但由于其晶界迁移速率较低,需要较长时间的循环热处理来获得寡晶或单晶。

基于以上两个问题,本文通过向FeMnAlNi合金中添加1at.%和2at.%的Mo元素进行

合金化,提高了合金的晶界迁移速率,利用循环热处理工艺实现晶粒的异常长大,制备

大尺寸的FeMnAlNiMo单晶。并通过对不同Mo含量FeMnAlNiMo超弹性合金在循环

热处理过程中的微观结构演变进行表征和分析,阐明了Mo元素对FeMnAlNiMo超弹性

合金晶界迁移的促进机制。同时基于单晶FeMnAlNiMo合金,探究了超弹性能的影响因

素,优化了合金的超弹性。

首先,对不同Mo含量的FeMnAlNi超弹性合金晶粒的长大行为进行了研究。研究

发现,Mo元素的加入可以有效促进FeMnAlNi合金的晶粒异常长大。在经过一次循环

热处理后,FeMnAlNi-2Mo合金的平均晶粒尺寸(6.89mm)是FeMnAlNi合金的平均晶

粒尺寸(2.18mm)的3倍。随着循环热处理次数的增加,无Mo和含Mo合金的晶粒尺

寸均不断增加,其中FeMnAlNi-2Mo合金晶粒长大速率最高,在三次循环热处理后,

FeMnAlNi、FeMnAlNi-1Mo和FeMnAlNi-2Mo合金的平均晶粒尺寸分别为3.81mm、

8.83mm和14.21mm。通过计算不同Mo含量合金的晶界迁移激活能发现,随着Mo含

量的增加,晶界迁移激活能由151.81kJ/mol降至133.22kJ/mol。Mo元素的加入显著降

低了合金晶界迁移时所需的能量,促进了晶界的迁移。此外,研究了Mo元素对合金超

弹性的影响规律,发现循环热处理后的单晶合金的超弹性能显著优于循环热处理前的多

晶合金,并且2at.%的Mo元素加入可以提升合金的超弹性能,在外加应变10%时,单

晶FeMnAlNi-2Mo合金最大可恢复应变达到7.7%。

其次,对不同Mo含量合金在循环热处理过程中的显微组织的演变进行了研究,发

现Mo元素的添加细化了γ相,降低了γ相的固溶温度和体积分数。通过对异常晶粒长

大的驱动力进行探究,发现Mo元素对FeMnAlNiMo合金异常晶粒长大的促进作用主要

来源于亚晶取向差的增大,由0.58°增加到1.29°,更大的亚晶取向差为晶界迁移提供了

哈尔滨工程大学硕士学位论文

-2

更高的驱动力,其中晶界迁移驱动力由(FeMnAlNi)2.11×10J/mol增加到(FeMnAlNi-

-2

2Mo)4.32×10J/mol。

最后,以循环热处理制备的单晶FeMnAlNi-2Mo超弹性合金为研究对象,系统研究

了冷却方式、晶粒结构、晶体取向以及时效处理对超弹性能的影响。研究发现只有在热

水淬火后的单晶合金才能获得较好的超弹性;随着晶粒结构由多晶变为单晶,可恢复应

变逐渐增加,在单晶的晶粒结构下获得最大10.2%的压缩可恢复应变;对不同取向的

FeMnAlNi-2Mo单晶合金超弹性行为影响规律进行研究,结果表明,不同取向的合金表

现出不同的可恢复应变和马氏体相变临界应力。对[-412]取向的单晶进行不同温度和时

间的时效处理,发现FeMnAlNi-2Mo单晶合金不经过时效处理即可获得最大8.3%的可

恢复应变,并且在200℃时效3h后即使纳米相尺寸达到18.07nm仍具有8.2%的可恢

复应变,结果表明2at.%Mo的加入使得FeMnAlNi合金获得最佳超弹性的纳米相尺寸

范围由6-10nm变为13-18nm。

关键词:FeM

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