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工艺车间辅料储存管理制度
1目的
为规范公司生产辅料管理工作,准确掌握辅料消耗与库存情况,保证生产需要、强化成本管理,特制定本制度。
2适用范围
本制度适用于生产系统使用辅料的工艺车间。
3分工与职责
3.1生产技术部负责监督检查各工艺车间的辅料储存、使用、库存以及本制度的执行情况。3.2辅料所在车间负责有效储存和科学使用辅料,逐步降低单位产品成本。
4管理内容
4.1工艺车间必须指定专人管理辅料,并建立进、存、用台帐,随时掌握各种辅料的进、存、用情况并账实相符。
4.2根据库存辅料的性能和特点进行合理储存和保管,有条件上锁的库房必须上锁,做到保质、保量、保安全。
4.3对不同的品种、规格、质量、等级的辅料分开储存;对有抵触的辅料应分库储存,并设标示牌,按先后顺序码放,以便先进先出。辅料码放要整齐,每排、每垛数量要一致,怕潮湿的要上盖下垫,注意防火、防潮、防湿;易燃辅料要单独存放。所有辅料要明码标识,搞好库区环境卫生,经常保持清洁。
4.3.1袋装辅料需置于托板上,严禁直接置于地面,防止受潮和变质,横竖摆放整齐,高低一致。
4.3.2桶装辅料要求横竖摆放整齐,横列成线。
4.3.3酸、碱和添加剂类罐装辅料,要求液位计刻度清楚;如有计量不准确的,第一时间与计量器具维护车间联系维护或更换,以便于管理。
4.3.4辅料出库本着先进先出的原则,按照保存期限,对于快要过期失效或变质的药剂辅料应在制度期限内消耗,以免造成不必要的浪费。
4.4定期盘库清点,达到数量清、质量清、账表清。
4.5要经常检查、随时掌握和发现辅料的变质情况,并积极采取补救措施;对于由于保管不当或超保存期限的变质辅料,车间须及时申请报废处理,并在月末统计报表中予以体现。
4.6水煤浆添加剂的库存量应保持在5天用量以上,气化车间根据库存情况及时联系送货事宜。在严冬和春运期间考虑运输问题,库存量应保持在15天用量以上。应有应急备用措施,确保不因添加剂库存影响生产。
4.7石灰石库存量要保证两天以上的用量,大修和长期停车时要清空库存。
4.8其他辅料的库存量各车间根据消耗定额保证一月的库存,上报月度购买计划时根据上月使用及库存情况调整,杜绝积压,保障辅料质量稳定,减少成本占用。
5考核与奖惩
5.1对于合理储存、科学使用辅料、单位产品使用成本降低显著的车间,由生产技术部及相关职能部室在月度考核中予以奖励。
5.2生产技术部及相关职能部室随时对现场辅料进行抽查,发现违反管理制度的现象,在月度考核中予以处罚。
5.3因不按制度执行而造成公司财产损失或影响生产的,将按照事故管理或相关制度处罚。
6附则
6.1本制度由生产技术部起草,解释、修订权归生产技术部。
6.2本制度自下发之日起实施。
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