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工厂工具领用管理制度

一、总则

1.目的

为规范工厂工具的领用管理，确保工具的合理使用、妥善保管和有效流转，提高工具的使用效率，降低生产成本，特制定本管理制度。

2.适用范围

本制度适用于工厂内所有部门及员工领用工具的管理。

3.基本原则

按需领用原则：员工应根据工作实际需要领用工具，严禁超量领用。

谁领用谁负责原则：领用人对所领用工具的保管、维护和归还负责。

定期盘点原则：定期对工具进行盘点，确保账物相符。

二、工具分类及编码

1.工具分类

通用工具：如扳手、螺丝刀、钳子等，适用于多种工作场景。

专用工具：针对特定生产工艺或设备使用的工具，如模具、夹具等。

计量工具：用于测量、检验的工具，如卡尺、千分尺等。

2.工具编码

为便于工具的管理和识别，对每类工具进行统一编码。编码规则如下：

编码结构：采用字母与数字相结合的方式，共[X]位。

具体含义：

前[X]位表示工具类别，如通用工具为“GT”，专用工具为“ST”，计量工具为“MT”。

中间[X]位表示工具型号或规格。

后[X]位为顺序号，用于区分同一型号工具的不同个体。

三、工具领用流程

1.领用申请

员工因工作需要领用工具时，应填写《工具领用申请表》，详细注明工具名称、型号、数量、领用原因及预计归还日期等信息。申请表需经部门负责人审核签字，确认领用的必要性和合理性。

2.仓库发放

仓库管理人员收到经审核的《工具领用申请表》后，根据库存情况进行发放。如库存充足，应及时办理发放手续，在申请表上签字确认，并将工具发放给领用人；如库存不足，应告知领用人并说明预计到货时间，同时做好记录。

3.领用登记

仓库管理人员发放工具后，应在《工具领用登记表》上进行详细登记，记录工具编码、名称、型号、数量、领用人、领用日期、预计归还日期等信息。登记表应定期更新，确保信息的准确性和及时性。

4.工具交接

领用人领取工具时，应与仓库管理人员进行当面交接，检查工具的完好性和可用性。如发现工具存在损坏或缺失等问题，应及时与仓库管理人员沟通并处理。交接完成后，双方在《工具领用登记表》上签字确认。

四、工具使用规范

1.正确使用

员工应按照工具的使用说明书或操作规程正确使用工具，严禁违规操作。在使用过程中，如发现工具出现异常情况，应立即停止使用，并及时报告相关部门进行维修或更换。

2.妥善保管

领用人应妥善保管所领用的工具，将其放置在安全、干燥、通风的地方，避免工具受到损坏、丢失或生锈。对于精密工具或贵重工具，应采取特殊的保管措施，如单独存放、定期保养等。

3.禁止转借

未经批准，领用人不得将所领用的工具转借他人使用。如因工作需要确需转借，应填写《工具转借申请表》，经部门负责人和仓库管理人员批准后方可转借。转借人应在规定时间内归还工具，并确保工具的完好性。

4.工具标识

为便于工具的识别和管理，领用人应在领用的工具上粘贴或标记个人标识（如姓名、工号等）。对于公用工具，应在工具上标记使用部门或班组信息。

五、工具维护与保养

1.定期维护

员工应定期对所领用的工具进行维护保养，确保工具的性能良好。维护保养内容包括清洁、润滑、紧固、调试等。对于一些关键工具，应按照规定的周期进行专业维护。

2.故障维修

工具出现故障时，领用人应及时报告相关部门进行维修。维修人员应根据工具的故障情况进行诊断和修复，并填写《工具维修记录单》，记录故障原因、维修过程及更换的零部件等信息。维修后的工具应进行测试，确保其性能恢复正常后方可继续使用。

3.报废处理

对于无法修复或已达到报废标准的工具，领用人应填写《工具报废申请表》，详细说明报废原因，并提交相关部门审核。经批准报废的工具，应及时交回仓库进行统一处理。仓库管理人员应在《工具领用登记表》上注明工具报废情况，并定期对报废工具进行清理和盘点。

六、工具盘点与清查

1.定期盘点

仓库管理人员应定期对工具进行盘点，确保账物相符。盘点周期为[X]月/季/年，具体时间由公司统一安排。盘点时，应详细核对工具的编码、名称、型号、数量等信息，并与《工具领用登记表》进行逐一比对。

2.临时清查

在特殊情况下，如公司内部审计、部门调整等，可对工具进行临时清查。临时清查的范围和要求由相关部门另行通知。

3.盘点结果处理

盘点结束后，仓库管理人员应编制《工具盘点报告》，详细记录盘点情况。如发现账物不符，应及时查明原因，并根据实际情况进行调整。对于盘盈或盘亏的工具，应按照规定的程序进行处理，如补充登记、追究责任等。

七、工具赔偿与处罚

1.工具损坏赔偿

因员工个人原因导致工具损坏或丢失的，