国外瞬发起爆器材课件课件.pptxVIP

國外瞬發起爆器材;第一節國外瞬發雷管的介紹

;

b.G-22型

1-單腳線2-橡膠塞3-粗發火絲

4-STRAIGHTLEADAZIDE5-HNS

6-硬鋁合金殼;2.奧地利舍夫勒（Schaffler）公司生產的電雷管：;（5）炸藥為太安（藥量0.7g），起爆藥用糊精氮化鉛（瞬發）或D·S（延期藥量0.25g）。收口採用密點式，收四道，封閉性很好。

;（6）延期精度為±3ms，並有20ms，40ms，80ms等間隔系列。延期材料不是鉛管，而應是鋼、鋁、銅等金屬性材料。延期藥為矽、鉛丹系，裝填方式可能比較特別，按對方的說法是高壓注。

（7）管殼到腳線間的電壓300PF，耐穿電壓1萬伏。

（8）安全電流0.7A級和5A級（特殊用途），這個水準已經屬於中等和高度不敏感之列。;圖3電雷管結構圖

(a)舍夫勒瞬發電雷管；

1-猛炸藥；2-點火頭；3-火花泄孔；4-絕緣腳線

5-鋁或銅殼；6-起爆藥；7-熱靜電套管；8-塞子;表15-1系各公司研究與生產的部分雷管;3.X—321K耐高溫電雷管

這種雷管可耐260℃，不耐壓力。起爆裝藥系RD—1333氮化鉛，炸藥采塔考特，雷管結構見圖4。

;4、大力神公司非電起爆雷管;;第二節國外電發火件的特點;彈性結構是將橋絲焊接在腳叉頭上，結構簡單製造容易；但用塑膠塞封口固定時，塑膠塞在卡緊過程腳線叉頭髮生位移，容易造成藥頭破裂是其缺點。剛性結構是將橋絲焊接在金屬片或線路板上，然後再與腳線卡接或焊接，再用塑膠塞包緊固定。在塑膠塞卡緊過程藥頭不會發生破裂；這各結構裝配電雷管品質較好，廢品率少，目前國內多應用彈性結構。

西歐諸國的電發火件，多採用剛性藥頭。美國杜邦，大力神公司，已由剛性藥頭改為直插式。日本油脂公司採用彈性藥頭，旭化成和化藥公司採用直插式。;為了提高產品的耐靜電性能。各國共同的特點是在發火藥頭部位或氣室內壁，裝有絕緣套，藉以提高腳亮腳殼間的防靜電能力，同時具有增大噴火強度的作用。塑膠盂，同樣起起到了絕緣套的作用。

西歐諸國另一個特點是提高電發火件的發火沖能，來改善產品的抗雜靜電流能力。採用直徑較粗、阻值較低的橋絲材料，如VA型雷管。採用Φ0.15-0.3Ω，考慮到使用方便，簡化爆破網路設???，不論產品附帶的導線長短，固定全電阻為3.2-3.5Ω.;為使全電阻值不變，可根據導線長短，適當選擇導線的芯線材料，詳見下表

;剛性電引火元件的結構

剛性結構是將橋絲焊接在金屬片或線路板上，然後再與腳線卡接或焊接，再用塑膠塞包緊固定。它是一種強度較高、耐衝擊和顛覆性較好的藥頭結構,在其生產和裝配過程中保證了橋距的一致性,卡口等機械作用於橋絲時其抗機械應力強度好,不易損傷，廢品率少。

作為剛性電引火元件它主要由7部分組成:腳線、封口塞、鋼帶、固定塊、橋絲、藥頭、矽膠套。其具體結構如圖6;該元件的特點是:藥頭不易破碎,抗靜電、安全。;剛性化電引火元件工藝流程如圖7所示:;第三節雷管裝配工藝;杜邦公司有一條自動化生產線，每班2人8小時可生產延期雷管1.2萬——1.5萬發。大力神公司設計一臺聯動機，每臺年產400萬發。日本的機械化自動化程度也較高，如日本油脂公司，美國咱雷管廠，由雷管腳線加工到雷管成品聯動線，日產4萬發，共需人25人。;阿特拉斯火藥公司的JOHNFEDOR博士，設計了一條生產自動化聯動線，1968年設計成功並投入生產，安裝在約50平方米的工房內，（不包括控制系統及輔助工作部分）。這臺設備以一臺主機為中心，周圍有25臺設備作圓周形運轉，可進行從繞線把到裝配成延期雷管成品的全部工序，但半成品雷管仍在上述各單間工作室中進行，運來這裏進行裝配。全部機器由固體電路控制，其控制簡單原理如下：;這臺設備每班3人，每天三班，生產四萬五千發。設計水準是美國第一流。;第四節抗雜散電流電雷管;雜散電流只有幾毫安培，電位也不過幾百毫伏；但有些地方，特別是在電機車軌道或運輸巷道，雜散電流可高達幾百毫安培甚至幾安培，其電位達數伏至數十伏。顯然，這樣的電流已足以引爆普通的電雷

管。因此，普通的電雷管用於這些場合，常常會在裝藥包時，或在敷設爆破網路時發生爆炸，造成傷

亡事故。为此往往只好让矿山局部停电或全部停电，以杜绝杂散电流的产生，才能进行爆破作业。;但這種措施又將影響附近采場或采區的正常作業。如果應用一種能夠抵抗雜散電流的電雷管，這些情況就都可以避免了。

使電雷管能夠抗雜散電流，有很多方法，有在雷管中串聯電容法，採用電磁雷管，採用火花式電引火元件，採用導電藥式電引火元件，採用低電阻橋絲式電引火元件。用後兩種電引火元件裝配電雷管製成抗雜電雷管應用較多。以下對這兩種抗雜電雷管的