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焊接技術電子電路的焊接、組裝與調試在電子工程技術中佔有重要位置。任何一個電子產品都是由設計→焊接→組裝→調試形成的,而焊接是保證電子產品品質和可靠性的最基本環節,調試則是保證電子產品正常工作的最關鍵環節。烙鐵頭溫度的調整與判斷烙鐵頭的溫度可以通過插入烙鐵心的深度來調節。烙鐵頭插入烙鐵心的深度越深,其溫度越高。通常情況下,我們用目測法判斷烙鐵頭的溫度。根據助焊劑的發煙狀態判別:在烙鐵頭上熔化一點松香芯焊料,根據助焊劑的煙量大小判斷其溫度是否合適。溫度低時,發煙量小,持續時間長;溫度高時,煙氣量大,消散快;在中等發煙狀態,約6~8秒消散時,溫度約為300℃,這時是焊接的合適溫度。電烙鐵的接觸及加熱方法(1)電烙鐵的接觸方法:用電烙鐵加熱被焊工件時,烙鐵頭上一定要粘有適量的焊錫,為使電烙鐵傳熱迅速,要用烙鐵的側平面接觸被焊工件表面。(2)電烙鐵的加熱方法:首先要在烙鐵頭表面掛有一層焊錫,然後用烙鐵頭的斜面加熱待焊工件,同時應儘量使烙鐵頭同時接觸印製板上焊盤和元器件引線.(a)小焊盤加熱(b)大焊盤加熱4.1.2手工焊接工藝及品質標準一、元器件焊接前的準備1電烙鐵的選擇合理地選用電烙鐵,對提高焊接品質和效率有直接的關係。如果使用的電烙鐵功率較小,則焊接溫度過低,使焊點不光滑、不牢固,甚至焊料不能熔化,使焊接無法進行。如果電烙鐵的功率太大,使元器件的焊點過熱,造成元器件的損壞,致使印製電路板的銅箔脫落。2鍍錫①????鍍錫要點:鍍件表面應清潔,如焊件表面帶有鏽跡或氧化物,可用酒精擦洗或用刀刮、用砂紙打磨。②????小批量生產時:鍍焊可用錫鍋。用調壓器供電,以調節錫鍋的最佳溫度。③???多股導線鍍錫:多股導線鍍錫前要用剝線鉗去掉絕緣皮層,再將剝好的導線朝一個方向旋轉擰緊後鍍錫,鍍錫時不要把焊錫浸入到絕緣皮層中去,最好在絕緣皮前留出一個導線外徑長度沒有錫,這有利於穿套管。3元器件引線加工成型
元器件在印製板上的排列和安裝有兩種方式,一種是立式,另一種是臥式。元器件引線彎成的形狀應根據焊盤孔的距離不同而加工成型。加工時,注意不要將引線齊根彎折,一般應留1.5mm以上,彎曲不要成死角,圓弧半徑應大於引線直徑的1-2倍。並用工具保護好引線的根部,以免損壞元器件。同類元件要保持高度一致。各元器件的符號標誌向上(臥式)或向外(立式),以便於檢查。5常用元器件的安裝要求:(1)、電晶體的安裝:在安裝前一定要分清集電極、基極、發射極。元件比較密集的地方應分別套上不同彩色的塑膠套管,防止碰極短路。對於一些大功率電晶體,應先固定散熱片,後插大功率電晶體再焊接。(2)、積體電路的安裝:積體電路在安裝時一定要弄清其方向和引線腳的排列順序,不能插錯。現在多採用積體電路插座,先焊好插座再安裝集成塊。(3)、變壓器、電解電容器、磁棒的安裝:對於較大的電源變壓器,就要採用彈簧墊圈和螺釘固定;中小型變壓器,將固定腳插入印製電路板的孔位,然後將遮罩層的引線壓倒再進行焊接;磁棒的安裝,先將塑膠支架插到印製電路板的支架孔位上,然後將支架固定,再將磁棒插入。安裝元器件時應注意:安裝的元器件字元標記方向一致,並符合閱讀習慣,以便今後的檢查和維修。穿過焊盤的引線待全部焊接完後再剪斷。?
二、手工烙鐵焊接技術
1、電烙鐵的握法為了人體安全一般烙鐵離開鼻子的距離通常以30cm為宜。電烙鐵拿法有三種。反握法動作穩定,長時間操作不宜疲勞,適合於大功率烙鐵的操作。正握法適合於中等功率烙鐵或帶彎頭電烙鐵的操作。一般在工作臺上焊印製板等焊件時,多採用握筆法。????(a)反握法(b)正握法(c)握筆法電烙鐵的握法2、焊錫的基本拿法焊錫絲一般有兩種拿法。焊接時,一般左手拿焊錫,右手拿電烙鐵。進行連續焊接時採用圖(a)的拿法,這種拿法可以連續向前送焊錫絲。圖(b)所示的拿法在只焊接幾個焊點或斷續焊接時適用,不適合連續焊接。(a)連續焊接時(b)只焊幾個焊點時?焊錫的基本拿法3、焊接操作注意事項
①保持烙鐵頭的清潔因為焊接時烙鐵頭長期處於高溫狀態,其表面很容易氧化並沾上一層黑色雜質形成隔熱層,使烙鐵頭失去加熱作用。②採用正確的
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