第 2 章微生物发酵制药工艺-2.1 概述 2.2 制药微生物 生长与生产的关系 2.3 制药微生物 菌种的建立 2.4 制药微生物培养基制备 2.5 灭菌工艺 2.6 制药 微生物 发酵培养技术 2.7 发酵工艺过程的检测与控制-1751421809503.pptxVIP
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2.1概述
2.2制药微生物生长与生产的关系
2.3制药微生物菌种的建立
2.4制药微生物培养基制备
2.5灭菌工艺
2.6制药微生物发酵培养技术
2.7发酵工艺过程的检测与控制;概念;碳源
氮源
无机盐
水
生长因子
前体与促进剂
消泡剂;概念:
构成微生物细胞和代谢产物中碳素的营养物质。;糖类:葡萄糖、淀粉、糊精和糖蜜
脂肪:豆油、棉籽油和猪油
醇类:甘油、乙醇、甘露醇、山梨醇、肌醇
蛋白类:蛋白胨、酵母膏;概念:
构成微生物细胞和代谢产物中氮素的营养物质。;几乎所有微生物都能利用有机氮源:
黄豆饼粉、花生饼粉、棉籽饼粉、玉米浆、蛋白胨、酵母粉、尿素。;概念:
组成生理活性物质或具有生理调节作用矿物质。;菌体细胞的主要成分。
营养传递的介质。
良好导体,调节细胞生长环境温度。
培养基的主要成分之一。
;概念:
维持微生物生长所必需的微量有机物,不起碳源和氮源作用。
种类:
维生素、氨基酸、嘌呤或嘧啶及其衍生物、脂肪酸等。
天然成分中含有:一般无需添加。
营养缺陷型菌株:必需添加。;前体概念:
加入到发酵培养基中的某些化合物,被直接结合到目标产物分子中,而自身的结构无多大的变化。
有些氨基酸、核苷酸和抗生素发酵必须添加前体物质才能获得较高的产率。
使用:
添加前体是提高抗生素产量的重要措施。
多次少量流加的工艺。;前体物;氨基酸发酵的前体物质;抗生素发酵常用的前体物质;促进剂概念:
促进产物生成的物质,但不是营养物,也不是前体的一类化合物。
种类:
氯化物有利于灰黄霉素、金霉素合成。
表面活性剂吐温、清洗剂,脂溶性小分子化合物等,起诱导作用。;不同促进剂所起的作用;抗生素的抑制剂;概念:
降低泡沫的液膜强度和表面黏度,使泡沫破裂的化合物。
种类:表面活性剂,低表面张力。
天然动植物油脂类、高分子化合物(高碳醇脂肪酸和酯类、聚醚类、硅酮类)。
作用:
消除泡沫,防止逃液和染菌。;培养基的种类
按用途:选择性、鉴别性、富营养培养基等。
按物理性质:固体,半固体、液体培养基。
按化学组成:合成、半合成、天然培养基。
按发酵过程中所处位置和作用:斜面或平板固体、种子、发酵和补料培养基。;概念:
细菌和酵母的固体斜面或平板培养基,链霉菌和丝状真菌的孢子培养基。
制备:
液体培养基添加1.0-2.0%琼脂粉。
作用:
提供菌体的生长繁殖,形成孢子。;1、固体培养基-要求与质量控制;概念:
供孢子发芽和菌体生长繁殖,摇瓶和种子罐培养基,为液体。
作用:
使种子扩大培养,增加细胞数目,生长形成强壮、健康和高活性的种子。;2、种子培养基-要求与质量控制;概念:
提供微生物生长、目标产物生成的生产用培养基。
作用:
不仅要满足菌体的生长和繁殖,还要满足菌体合成目标产物,是发酵生产中最关键和最重要的培养基。;发酵培养基-要求;概念:发酵过程中添加补充的培养基。
作用:稳定工艺条件,延长发酵周期,提高目标产物产量
组成:各种必要的营养物质,碳源、氮源、前体
制备:按单一成分配制,各自独立控制,或按一定比例制成复合补料培养基。;来源与种类的选择
农产副品:因品种、产地、加工、贮存条件不同而质量差异较大。
化学原料:杂质含量也不相同。
措施:保持稳定的原料来源。
更换原料时,必需再进行一系列试验,确保产量和质量的控制和稳定性。;原料的选择试验:;恒定水源和恒定的水质。
地下深层井水,对水质定期化验检查,使用符合要求的水质配制各种培养基
措施:检测与控制水质参数
pH、溶解氧、可溶性固体、污染程度、各种矿物,特别是重金属的种类和含量。;对发酵的影响:
高黏度的培养基,不易彻底灭菌
影响发酵的通气搅拌等物理过程
直接影响菌体对营养的利用
目标产物的分离提取造成困难
措施:固体不溶性成分,淀粉、黄豆粉等增加培养基的黏度,酶水解,降低大分子物质;(1)一般设计原则
(2)设计思路
(3)理论计算与定量配制;;(1)、培养基设计一般原则;(2)、培养基设计基本思路;(3)、理论计算与定量配制;转化率:单位质量原料生产的产物量或细胞量。
理论转化率:根据代谢途径的物料衡算。
实际转化率:发酵过程中实际测量数值计算。
目标:使实际转化率靠近理论转化率。;例1实验流程;无法从生化反应原理来推断和计算出最佳培养基配方;
根据生理学和生物化学理论;
参照前人所用的经验培养基;
结合菌的特殊生物学和产品特征要求;
进行大量细致和周密的试验研究。;小结;
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