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二氧化碳安全操作规程

一、操作前准备

人员资质与防护

资质要求：操作人员需经专业培训考核合格，熟悉二氧化碳的物理化学特性（沸点-78.5℃，临界温度31.1℃，窒息性气体）、危害因素及防护措施，掌握气瓶装卸、阀门操作及应急处置技能，严禁无证人员操作。

防护装备配备：作业时必须穿戴全套防护用品：防寒手套（耐低温-50℃以上）、防护眼镜（防雾型）、防静电工作服，在密闭空间作业时额外佩戴自给式呼吸器（气瓶压力≥25MPa）。配备便携式二氧化碳浓度检测仪（量程0-5%VOL，报警值设为1.5%VOL），确保检测精准。

存储与作业环境检查

存储环境要求：二氧化碳气瓶库需独立设置，远离火源、热源（距离≥10m），避免阳光直射，库内温度不超过30℃，相对湿度≤80%。库房通风良好（自然通风每小时≥3次，机械通风风量≥12次/h），地面铺设防滑绝缘垫，墙面张贴“严禁烟火”“当心低温冻伤”“注意窒息”等警示标识。

作业区域准备：使用区域需宽敞开阔，设置强制排风装置（风口位于地面附近，因二氧化碳密度比空气大），作业点与火源、电气设备保持5m以上距离。在有限空间（如地下室、容器内）作业时，必须设置警戒线，配备监护人员，每15分钟检测一次气体浓度。

设备与气瓶检查

气瓶外观检查：检查气瓶颜色（淡绿色瓶身+黑色“液化二氧化碳”字样）、钢印标识清晰完整，在检验有效期内（气瓶每5年检验一次）。气瓶瓶体无变形、裂纹、凹陷，瓶阀无损坏、泄漏，安全帽、防震圈齐全（防震圈厚度≥25mm），瓶体温度正常（无结霜或异常低温）。

阀门与管路检查：气瓶阀门开关灵活，无卡滞，接口螺纹无损伤，压力表（量程0-25MPa，精度1.6级）在校验有效期内，指针归零准确。连接管路采用专用高压软管（工作压力≥20MPa），无老化、鼓包、裂纹，接头密封垫完好，紧固无泄漏，管路支架稳固。

辅助设备检查：检查汽化器、减压阀工作正常，温控装置（电加热汽化器温度设定50-60℃）灵敏可靠，安全阀（起跳压力22.5MPa）在校验有效期内，排放口朝向安全区域。使用二氧化碳灭火器时，检查压力正常（指针在绿色区域），喷管无堵塞，保险销完好。

二、气瓶装卸与运输

气瓶装卸操作

装卸气瓶时使用专用叉车或手推车，严禁徒手搬运或滚动，气瓶直立放置，轻装轻卸，避免碰撞、摔落（落差不超过30cm）。装卸过程中气瓶安全帽必须旋紧，防震圈安装到位，严禁将气瓶作为支撑物或配重使用。

从运输车辆卸瓶时，先固定车辆手刹，铺设防滑坡道，将气瓶逐一平稳推下，不得多瓶堆叠装卸，卸车后立即将气瓶直立放置在专用支架上，并用链条固定防止倾倒。

运输安全规范

运输二氧化碳气瓶的车辆需张贴“危险品”标识，车厢内铺设橡胶垫，气瓶横向放置时瓶阀朝向一致，间隙用缓冲物填充，防止滚动碰撞，堆叠高度不超过2层，总重量不超过车辆核定载重量。

运输过程中车速不超过40km/h，避免急刹车，途经热源、火源路段需绕行，夏季运输需加盖遮阳篷，防止阳光直射。严禁与易燃气体、氧化剂、强酸等混装运输，运输途中不得随意停靠在人群密集区域。

三、使用操作流程

气瓶连接与调试

将气瓶直立固定在专用支架上，缓慢旋下安全帽，用专用扳手连接减压阀，确保接口密封良好（可涂抹高压密封脂，禁用润滑油）。打开气瓶阀门前，确认减压阀处于关闭状态，缓慢开启瓶阀（开启角度不超过1.5圈），观察压力表指示压力（常温下液态二氧化碳饱和蒸汽压约5-7MPa），无泄漏后再调节减压阀输出压力（工作压力≤0.8MPa）。

连接用气设备管路，检查各接头无泄漏（可用肥皂水涂抹接口，无气泡产生），开启设备前测试紧急切断阀功能（按下后立即切断气源），确认排风系统运行正常，气体浓度检测仪显示≤0.5%VOL。

正常使用操作

用气过程中监控气瓶压力和温度，瓶内压力低于0.5MPa时更换气瓶，避免负压吸入空气。观察汽化器出口温度（不低于10℃），防止二氧化碳液体直接进入管路造成冻堵，若发现管路结霜，立即关闭气瓶阀，排查汽化器故障。

控制气体流量稳定，避免瞬间大流量使用（流速≤8m/s），定期检查管路连接处温度（无异常低温结霜），用流量计监控用量，做好使用记录（日期、瓶号、使用前后压力）。在焊接保护、食品冷藏等不同场景使用时，需根据工艺要求调整流量和压力参数。

特殊情况处理

泄漏处理：发现气瓶或管路泄漏，立即停止使用，关闭气瓶总阀，疏散周围人员至上风向，打开所有排风装置。小泄漏可用专用扳手紧固接头，大泄漏需穿戴防护装备关闭阀门，无法关闭时将气瓶移至空旷处排放，周围50m设警戒区，禁止明火和电气火花。

冻堵处理：管路发生冻堵时，不得用明火烘烤，应关闭气源，用热水（≤40℃）缓慢解冻，待管路畅通后检查保温措施，增加汽化器功率或降低使用