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混凝土面板堆石坝过程堆石料的设计计算案例

目录

TOC\o1-3\h\u5624混凝土面板堆石坝过程堆石料的设计计算案例 1

62821.1堆石料基本特性参数 1

295871.2垫层设计(挤压边墙) 1

282671.3过渡层设计 3

321251.4主、次堆石料设计 4

1.1堆石料基本特性参数

堆石料为微新千枚岩和弱风化千枚岩,具体堆石试验参数如下:

软化系数:微新岩石0.7

弱风化岩石0.55

饱和抗压强度:微新岩石40MPa

弱风化岩石25MPa

其它试验参数见表6-3。

表6-3堆石试验参数

组别

试验干密度(g/cm3)

C(kPa)

K

n

G

F

D

A

2.10

47

38.58

680

0.35

0.82

0.46

0.20

1.5

B

2.05

60

37.72

600

0.32

0.81

0.43

0.18

1.8

1.2垫层设计(挤压边墙)

设置垫层区最初的目的是为了均匀支撑面板。但作为坝体水力过渡的一部分,当面板出现一般性裂缝时,垫层区与其下游的过渡区之间应符合反滤准则;同时,相对面板主要防渗功能,它又应具备第二道防渗线的作用。根据《SL228—2013》规定:垫层区应具有良好连续级配,最大粒径为80~100mm,粒径小于5mm的颗粒含量宜为35%~55%,小于0.075mm的颗粒含量宜为4%~8%。压实后应具有自身渗透稳定性、低压缩性、高抗剪强度,渗透系数宜为10-3~10-4cm/s,并具有良好的施工特性。

虽然本工程坝址流域砂砾石料贫乏,但在江湾水和段莘水域有梨苗场和古玩料场,距大坝约10~15km,有公路相同,运输方便,且石料均为砂卵(砾)石混合料储量丰富质量良好,满足工程要求。因此本工程垫层区采用砂砾石料作为填筑材料。

本工程拟采用汽车直接卸料、推土机平料进行机械化施工,因此垫层区水平宽度定为3m。垫层料表面的坡保护采用挤压边墙的方式进行。

垫层区(2A)的石料级配曲线如图1.3所示:

图6-3垫层料级配曲线

特殊垫层区(2B)的石料级配曲线如图6-4所示:

图6-4特殊垫层料级配曲线

由于未进行现场碾压实验,因此本设计根据规范经验给出参考填筑标准和碾压参数,由于尚未进行砂砾石实验,因此以下标准仅供参考,具体情况应根据现场试验确定。

垫层区的填筑标准设置如下表6-4所示:

表6-4垫层区坝料填筑标准和碾压参数

填筑分区

坝料名称

最大粒径dmax

小于5mm%

小于0.075mm%

孔隙率%

碾压层厚cm

碾压遍数

加水量%

2A

垫层料

80

40

6

18

40

8

3~5

2B

特殊垫层料

30

50

6~8

18

20

8

3

1.3过渡层设计

过渡区(3A)位于垫层区(2A)和主堆石区(3B)之间。过渡料的作用是满足与垫层料之间的层间关系。根据规范《SL228-2013》规定:过渡料最大粒径不宜超过300mm,级配连续,压实后应具有低压缩性和高抗剪强度,并具有自由排水性能。

本工程坝址附近坝址附近广泛分布绿泥绢云母千枚岩,弱至微风化岩石,岩性较坚硬,力学强度较高,质量较好,储量丰富,可作为大坝堆石料。因此采用其中的细石料作为过渡区主要材料。

在以往的工程中,常有垫层和过渡层宽度之和达到6m的情况,且水工设计手册中要求,过渡层水平宽度也不宜小于3m,因此考虑到施工方便,因此本设计采用过渡层和垫层区水平宽度等宽,为3m。

过渡区(3A)的石料级配曲线如图6-5所示:

图6-5过渡区石料级配曲线

由于未进行现场碾压实验,因此本设计根据规范经验给出参考填筑标准和碾压参数,因此以下标准仅供参考,具体情况应根据现场试验确定。

过渡区(3A)的填筑标准设置如下表6-5所示:

表6-5过渡区坝料填筑标准和碾压参数

填筑分区

坝料名称

最大粒径dmax

小于5mm%

小于0.075mm%

干密度g/cm3

孔隙率%

碾压层厚cm

碾压遍数

加水量%

3A

过渡料

300

30

6~8

2.10

20

40

8

15

1.4主、次堆石料设计

主堆石区位于坝轴线及其上游,是坝体最高部位,也是坝体应力最大的部位。主堆石区(上游堆石区,3B)与次堆石区(下游堆石区,3C)一起,是重力式坝体的承载主体,也是大坝费用的主体,对整个坝体的技术经济合理性有至关重要的作用。主堆石区的基本要求是变形小、与相邻区变形协调并满足水力过渡和渗透稳定要求。主堆石区设计的基本原则是料源平衡原则、变形协调原则和水力过渡原则。

根据《SL228—2013》规定,用于主堆石区的硬岩堆石料压实后应具有自由排水性能、较高的抗

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