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钢筋工程监理实施细则

一、工程概况

本工程钢筋工程涵盖了[具体建筑名称]的基础、主体结构等部分。基础形式为[具体基础类型]，主体结构为[具体结构形式]。钢筋的使用规格多样，主要包括HPB300、HRB400E等不同级别，直径从[最小直径]至[最大直径]不等。钢筋的连接方式有绑扎连接、机械连接和焊接连接，不同部位根据设计要求和规范规定采用相应的连接方式。

二、编制依据

1.本工程的施工图纸及设计变更文件。

2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）。

3.《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）。

4.《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2016）。

5.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）。

6.建设工程监理规范（GB/T50319-2013）。

7.本工程的监理规划。

三、监理工作流程

1.施工准备阶段

（1）审查施工单位报送的钢筋工程施工方案，重点审查施工工艺、质量保证措施、安全保证措施等是否符合设计要求和规范规定。

（2）检查施工单位的质量保证体系和安全管理体系是否健全，人员配备是否满足施工要求。

（3）审核钢筋供应商的资质，检查钢筋的质量证明文件，如质量证明书、检验报告等。

（4）组织施工单位对钢筋进行见证取样送检，检验项目包括力学性能、重量偏差等。

（5）检查施工现场的钢筋加工场地和堆放场地是否符合要求，钢筋应分类堆放，并设置明显的标识牌。

2.钢筋加工阶段

（1）巡视检查钢筋的加工过程，检查钢筋的品种、规格、数量是否符合设计要求。

（2）检查钢筋的加工形状、尺寸是否符合设计和规范要求，如钢筋的弯曲角度、弯钩长度等。

（3）检查钢筋加工设备的运行情况，确保设备正常运行，加工质量稳定。

（4）对加工好的钢筋进行随机抽样检查，发现不合格的钢筋应及时退场处理。

3.钢筋连接阶段

（1）检查钢筋连接接头的位置、数量、连接方式是否符合设计和规范要求。

（2）监督施工单位进行钢筋连接接头的工艺检验和现场检验，工艺检验应在正式施工前进行，现场检验应按规定的批量进行。

（3）检查钢筋连接接头的外观质量，如焊接接头的焊缝是否饱满、无裂纹，机械连接接头的套筒是否拧紧等。

（4）对钢筋连接接头进行随机抽样检查，发现不合格的接头应及时返工处理。

4.钢筋安装阶段

（1）检查钢筋的安装位置、间距、数量是否符合设计要求，钢筋的锚固长度、搭接长度是否符合规范规定。

（2）检查钢筋的保护层厚度是否符合设计要求，可采用钢筋保护层厚度检测仪进行检测。

（3）检查钢筋的绑扎质量，如钢筋的绑扎是否牢固、扎丝是否朝向构件内侧等。

（4）检查钢筋骨架的整体稳定性，防止在混凝土浇筑过程中发生变形。

5.验收阶段

（1）施工单位完成钢筋工程施工后，应进行自检，自检合格后向监理单位报送钢筋工程报验申请表。

（2）监理工程师组织施工单位进行钢筋工程隐蔽验收，验收内容包括钢筋的品种、规格、数量、连接方式、安装位置、保护层厚度等。

（3）对验收中发现的问题，要求施工单位及时整改，整改完成后重新进行验收，直至验收合格。

（4）验收合格后，签署钢筋工程隐蔽验收记录，允许施工单位进行下一道工序施工。

四、监理工作要点

1.原材料质量控制

（1）钢筋进场时，应检查其外观质量，钢筋应无裂缝、结疤、折叠、油污等缺陷。

（2）严格审查钢筋的质量证明文件，确保钢筋的质量符合设计和规范要求。

（3）见证取样送检的钢筋应从同一厂家、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋中抽取，取样数量和方法应符合相关标准的规定。

（4）对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求；当设计无具体要求时，对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定：

①钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；

②钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30；

③钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。

2.钢筋加工质量控制

（1）钢筋的加工应严格按照设计和规范要求进行，钢筋的弯曲成型应采用机械方法，不得采用热弯。

（2）钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：

①HPB300级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；

②当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；

③钢筋