赤藓糖醇专用振动流化床干燥机，赤藓糖醇烘干机设计条件说明.docVIP

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一、赤藓糖醇专用振动流化床干燥机，赤藓糖醇烘干机，赤藓糖醇干燥机项目背景

赤藓糖醇是一种天然多元糖醇，广泛应用于食品、饮料、医药等领域，具有低热量、口感清爽、稳定性好、吸湿性强等特点。由于其热敏性较强、干燥后水分要求极低（≤0.12%），对干燥设备提出了低温干燥、高效脱水、避免结块、洁净生产等严格要求。

为满足年产约8000吨（按1000kg/h设计）的赤藓糖醇干燥需求，本方案设计一套ZLG型直线振动流化床干燥+冷却串联系统，采用穿流式干燥与冷却工艺，确保物料在干燥过程中均匀受热、快速脱水、低温冷却、成品质量稳定。

二、物料特性与干燥要求说明

物料名称为赤藓糖醇，呈颗粒状或结晶状，初始含水率为3%，干燥后要求水分≤0.12%，以满足食品级包装、储存及运输要求。

湿物料堆积比重约为0.78g/cm3，原料温度为15℃（按室温设计），干燥后产品温度控制在70℃以下，经冷却后成品温度控制在25℃以下，以避免高温导致吸湿返潮或结块。

系统设计处理能力为1000kg/h，即年产量约8000吨，采用饱和蒸汽（0.6MPa）作为热源，通过换热器加热空气，提供100℃进风温度，70℃排风温度，确保干燥过程温和、节能、稳定。

三、赤藓糖醇专用振动流化床干燥机，赤藓糖醇烘干机，赤藓糖醇干燥机系统工作原理

振动流化床干燥是一种利用振动促进物料在热空气中流态化的干燥方式，特别适用于颗粒状、粉状、流动性较好但吸湿性强的物料。

本系统采用ZLG1.2×6型干燥机+ZLG1.2×1.5型冷却机串联运行的方式，其核心原理如下：

湿赤藓糖醇颗粒通过螺旋加料器进入干燥床体；

热空气由底部风室进入床层，穿过物料层形成流化状态；

物料在热风作用下迅速干燥，水分蒸发；

干燥后的物料进入冷却段，由低温除湿空气进行冷却；

冷却后的成品由出料口排出，进入后续包装系统；

干燥尾气经旋风分离器+脉冲布袋除尘器处理后达标排放；

冷却段空气经除湿处理后循环使用或排放。

整个系统为连续进料、连续出料，干燥效率高、热利用率好、操作稳定，特别适合赤藓糖醇等高附加值、吸湿性强、对温湿度敏感的物料干燥需求。

四、赤藓糖醇专用振动流化床干燥机，赤藓糖醇烘干机，赤藓糖醇干燥机工艺设计说明

1.干燥方式

采用ZLG1.2×6型直线振动流化床干燥机，利用振动电机驱动床体作直线振动，使物料在干燥床层中均匀分布、连续移动、充分与热风接触，实现高效干燥。

2.冷却方式

采用ZLG1.2×1.5型直线振动流化床冷却机，与干燥段串联运行。冷却段进风温度控制在15℃以下，相对湿度≤30%，确保干燥后的赤藓糖醇在冷却过程中不吸湿、不结块、温度稳定。

3.物料与热空气接触方式

采用穿流式干燥与冷却，即热空气或冷却空气垂直穿过物料层，使物料与空气充分接触，提高干燥与冷却效率，同时避免局部过热或冷却不均现象。

4.热源与加热方式

采用0.6MPa饱和蒸汽作为热源，通过翅片式换热器加热空气，提供稳定热风，热风温度控制在100℃，排风温度控制在70℃左右，既能保证干燥效率，又避免高温破坏赤藓糖醇晶体结构。

冷却空气采用7℃冷冻水作为冷源，通过除湿冷却机组处理，确保冷却空气温度≤15℃，湿度≤30%，防止物料吸湿。

5.产品出料方式

干燥+冷却后的赤藓糖醇?