微生态活菌制剂喷雾干燥塔_离心喷雾干燥机 设计参数.docVIP

多年来我们设计制造的微生态活菌制剂喷雾干燥塔_微生态活菌制剂离心喷雾干燥机，已经在工业领域得到广泛的运用。根据不同的工艺要求，达到干燥煅烧、制粒、混合等目的。凭借雄厚的技术实力，精湛的干燥工艺，过硬的产品质量，优质的售后服务，赢得了国内外广大客户的信赖和支持。?

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一、微生态活菌制剂喷雾干燥塔_微生态活菌制剂离心喷雾干燥机项目背景

微生态活菌制剂是一类含有益生菌（如乳酸菌、双歧杆菌、芽孢杆菌等）的功能性生物制品，广泛应用于食品、医药、保健品、饲料等领域。由于其热敏性强、活性易失活、干燥过程中对温度敏感等特点，对喷雾干燥设备提出了低温干燥、高效雾化、洁净生产、活性保留率高等严格要求。

为满足每小时蒸发水量100kg、初始含水率65%、终水分2%的工艺需求，本方案围绕喷雾干燥塔的热风系统、干燥温度控制、雾化方式、收率保障等关键参数进行分析与设计，确保干燥过程温和、成品活性高、水分低、收率高、洁净环保。

二、物料特性与干燥要求说明

物料为微生态活菌制剂浓缩液，初始含水率为65%，即固含量为35%，干燥后要求水分控制在2%以下，以满足后续加工、储存及运输要求。

系统设计水分蒸发量为100kg/h，进风温度控制在140℃，出风温度控制在85℃，环境温度按20℃设计，确保干燥过程在较低热负荷下进行，最大程度保护活菌活性。

三、微生态活菌制剂喷雾干燥塔_微生态活菌制剂离心喷雾干燥机主要设计参数分析

1.?干燥温度控制

进风温度设计为140℃，是当前微生态制剂喷雾干燥的推荐温度上限，既能保证干燥效率，又能避免高温破坏活菌活性；

出风温度控制在85℃，确保物料在干燥塔内停留时间短、受热均匀，有利于活菌活性的保留；

采用并流式干燥方式，即雾滴与热空气同方向运动，使物料在接触高温空气的最初阶段迅速蒸发水分，避免高温对活菌的直接破坏。

2.?雾化方式选择

采用高速离心雾化器，将料液分散为20～60μm的细小雾滴，具有以下优势：

雾滴细小，蒸发面积大，干燥速度快；

无高压部件，适用于高粘度、含菌体的浓缩液；

可调转速（10000～18000rpm），适应不同粘度物料；

雾化器材质采用SUS304不锈钢或陶瓷喷头，确保洁净、耐腐蚀。

3.?热风系统设计

热源形式：采用饱和蒸汽加热或电加热补偿，确保热风温度稳定可控；

蒸汽压力：0.6～0.8MPa，换热器材质为无缝碳钢管+铝翅片；

空气过滤系统：配置初效+中效+高效过滤器，确保进入干燥塔的空气洁净，避免活菌污染；

风机配置：高温离心风机，变频调速控制风量；

温度控制：采用PID温控系统，实现进风温度精准控制；

安全防护：设有超温报警、压力监控、紧急停机装置。

4.?干燥塔结构与材质

干燥塔材质：与物料接触部分采用SUS304不锈钢，内壁抛光处理，Ra≤0.4μm，符合食品级洁净生产要求；

塔体结构：圆塔结构，减少物料粘壁；

塔壁冷却系统：配置冷却风系统，防止高温物料粘壁结焦；

快开清洗门：便于定期清洗维护；

保温结构：外层采用硅酸铝保温材料，不锈钢外壳，美观节能。

5.?产品收集与输送方式

主收集方式：塔底+旋风分离器，回收大部分成品；

细粉回收：配套脉冲布袋除尘器，提高成品收率；

成品输送：采用低温除湿空气风送系统，确保成品不吸湿、不结块；

除湿空气参数：温度15～20℃，相对湿度≤30%；

成品得率：≥95%，确保高附加值产品损失小。

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