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  • 2025-08-22 发布于海南
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企业质量管理实施细则(修订版)

第一章总则

第一条立法目的与依据

为规范企业质量管理行为,提升产品和服务质量,依据《中华人民共和国产品质量法》《质量管理体系要求》(GB/T19001-2016)及企业战略发展规划,制定本细则。

第二条适用范围

本细则适用于企业及所属各单位的产品研发、采购、生产、销售、服务等全过程质量管理活动,覆盖:

(一)有形产品:工业产品、零部件、原材料等;

(二)无形产品:设计服务、技术服务、咨询服务等;

(三)所有与质量相关的部门和人员。

第三条质量方针与目标

(一)质量方针:精益求精,持续改进,顾客满意

(二)质量目标:

指标类别

具体指标

考核周期

产品质量

成品一次合格率≥99.5%,顾客满意度≥95分

月度

过程质量

关键工序CPK≥1.33,过程不良率≤0.5%

季度

管理质量

内部审核不符合项关闭率100%,纠正措施有效性≥95%

年度

第四条质量管理职责

(一)质量管理委员会:

1.主任:企业主要负责人;

2.副主任:分管质量负责人;

3.成员:各部门负责人、质量部门人员、技术部门人员;

4.职责:每季度召开质量专题会议,审议质量目标达成情况。

(二)质量部门:

5.人员配置:按生产规模每200名员工配备1名质量工程师;

6.主要职责:

?建立和维护质量管理体系;

?组织内部审核和管理评审;

?监督质量控制措施的落实;

?分析质量数据,推动质量改进;

第二章质量管理体系

第五条体系文件架构

(一)文件层级:

层级

文件类型

示例

审批权限

一级

质量手册

《质量手册》

总经理

二级

程序文件

《采购控制程序》

质量总监

三级

作业指导书

《焊接作业指导书》

部门经理

四级

记录表单

《进货检验记录表》

质量工程师

(二)文件管理:

1.文件发布前必须经过审批,确保现行有效版本;

2.文件修改需履行变更手续,修改后需重新审批;

3.作废文件需加盖作废印章,防止误用;

第六条管理评审

(一)评审频次:每年至少进行一次,特殊情况(如重大质量事故)可增加频次;

(二)评审输入:

4.顾客反馈(投诉、满意度调查);

5.过程绩效和产品质量趋势;

6.纠正和预防措施实施情况;

7.上次管理评审改进措施落实情况;

(三)评审输出:

8.质量管理体系有效性的结论;

9.改进措施和资源需求;

10.质量方针和目标的适宜性评估;

第三章设计开发质量管理

第七条设计开发流程

(一)阶段划分:

阶段

主要活动

输出文件

评审方式

策划

确定设计目标、组建团队

《设计开发计划书》

质量部门审核

输入

收集顾客需求、法律法规要求

《设计输入清单》

跨部门评审

输出

绘制图纸、编制规范

《设计图纸》《BOM表》

技术评审

验证

样品试制、测试

《验证报告》

试验验证

确认

小批量试产、顾客试用

《确认报告》

顾客参与

转化

生产准备、工艺文件编制

《生产工艺文件》

工艺评审

(二)设计变更控制:

1.变更申请:填写《设计变更申请表》,说明变更原因和影响;

2.变更评审:由设计、生产、质量等部门进行评审;

3.变更验证:对变更后的产品进行测试验证;

4.变更通知:将变更信息传递至相关部门;

第八条设计开发评审

(一)评审人员:

5.技术专家(占比50%);

6.质量专家(占比20%);

7.生产代表(占比20%);

8.顾客代表(必要时,占比10%);

(二)评审内容:

9.设计输出是否满足设计输入要求;

10.设计方案的可行性和可靠性;

11.产品的可制造性和可检验性;

12.法律法规符合性;

第四章采购质量管理

第九条供应商管理

(一)供应商分类:

类别

定义

管理方式

审核频次

A类

核心零部件供应商

长期合作,战略合作

半年一次

B类

一般零部件供应商

动态管理,季度评估

一年一次

C类

辅助材料供应商

合格名录管理

两年一次

(二)供应商选择:

1.调查:收集供应商资质、生产能力、质量体系认证等信息;

2.审核:对A类供应商进行现场审核,B类供应商进行文件审核;

3.样品验证:提供至少3批样品,全部合格方可纳入合格供应商名录;

4.试用:小批量试用3个月,质量稳定方可批量采购;

第十条采购过程控制

(一)采购文件:

5.《采购订单》需明确:物料名称、规格型号、数量、质量要求、验收标准、交付日期;

6.重要物料需附带图纸、标准等技术文件;

(二)进货检验:

检验类型

适用范围

检验项目

合格标准

全检

贵重物料、关键物料

全部项目

100%合格

抽检

一般物料

按GB/T2828.1-2012执行

AQL=0.65

免检

辅助物料、长期合格供应商

/

提供合格证明

(三)不合格品处理:

7.标识隔离:对不

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