批发公司打印机校准办法.doc

批发公司打印机校准办法

一、总则

1.目的

为确保公司在运营过程中所使用的各类设备、工具等测量和检验器具的准确性和可靠性，保障业务活动的正常开展，提高服务质量，特制定本校准办法。通过规范校准流程和标准，减少因器具误差导致的经营风险，同时体现公司对产品质量和客户服务的高度重视，践行公司追求精准、高效的企业文化。

2.制定依据

本办法依据国家相关计量法规、行业标准以及公司实际运营需求制定，旨在确保公司校准活动符合法律法规要求，并适应批发行业的特殊性。

3.设计理念

本办法秉持精准、高效、责任的设计理念。精准是校准工作的核心目标，通过严格的校准流程和标准确保器具测量结果的精确性；高效要求在保证校准质量的前提下，优化校准流程，减少因校准导致的业务停滞时间；责任明确了各部门和人员在校准工作中的职责，确保校准工作的有效执行和责任追溯。

二、适用范围

本办法适用于批发公司内部所有用于经营活动、质量检验、安全检测等方面的测量和检验器具，包括但不限于量具、仪器仪表、称重设备等。同时，涉及到与外部校准机构合作以及向客户提供校准服务相关事宜也参照本办法执行。

三、组织架构与职责分工

1.校准管理小组

成立以行政主管为组长，各业务部门负责人为成员的校准管理小组。其职责为全面统筹公司校准工作，制定校准政策和目标，协调各部门在校准工作中的资源分配和协作，审核校准计划和报告，对校准工作中的重大问题进行决策。

2.质量控制部门

作为校准工作的核心执行部门，负责制定详细的校准计划，明确各类器具的校准周期、校准方法和标准；组织实施校准工作，包括内部校准和外部校准委托；对校准结果进行分析和评估，记录校准数据，建立校准档案；对校准不合格的器具提出处理意见，跟踪处理结果。

3.各使用部门

负责本部门测量和检验器具的日常管理，包括器具的正确使用、维护保养和定期清洁；按照校准计划及时将器具送至质量控制部门进行校准；协助质量控制部门对校准不合格的器具进行原因分析和整改措施的落实；向质量控制部门反馈器具在校准周期内的使用情况和异常问题。

4.采购部门

在采购新的测量和检验器具时，负责选择具有良好信誉和资质的供应商，确保所采购器具符合国家相关标准和公司使用要求；核实器具的校准证书和相关技术资料是否齐全；协助质量控制部门对新采购器具进行首次校准。

5.行政部门

负责为校准工作提供必要的资源支持，包括场地、设备、资金等；协调与外部校准机构的合作事宜，办理相关手续；对校准工作中的文件资料进行归档管理，确保校准记录的完整性和可追溯性。

四、管理内容与流程

1.校准计划制定

质量控制部门每年年底根据公司各类测量和检验器具的使用情况、校准周期以及业务发展需求，制定下一年度的校准计划。校准计划应明确器具名称、型号、编号、使用部门、校准周期、校准时间安排以及校准方式（内部校准或外部校准）等信息。校准计划需经校准管理小组审核通过后发布实施。

2.校准前准备

-对于内部校准，质量控制部门校准人员应提前检查校准设备和环境条件是否符合校准要求，准备好相应的校准标准器具和记录表格。

-对于外部校准委托，采购部门应选择具有资质认可的校准机构，签订校准服务合同，明确校准项目、校准标准、校准费用、校准周期以及双方的权利和义务等内容。质量控制部门负责将需校准的器具整理、标识，并填写校准委托单，注明器具的相关信息和校准要求，随器具一同送至外部校准机构。

3.校准实施

-内部校准：校准人员按照规定的校准方法和操作流程对器具进行校准，记录校准过程中的各项数据，包括测量值、偏差、校准日期等。校准完成后，校准人员应在校准记录上签字确认。

-外部校准：外部校准机构按照合同约定的校准标准和方法对器具进行校准，出具校准证书或报告。质量控制部门收到校准证书或报告后，应及时核对证书或报告的内容是否完整、准确，校准结果是否符合要求。

4.校准结果处理

-校准合格的器具，质量控制部门应在校准记录上注明“校准合格”，并贴上合格标识，注明校准有效期。校准合格的器具方可继续投入使用。

-校准不合格的器具，质量控制部门应分析不合格原因，提出处理意见，如维修、调整、报废等。对于可维修的器具，通知使用部门安排维修，维修后重新进行校准；对于无法修复或校准后仍不合格的器具，按照公司固定资产管理规定进行报废处理。

5.校准记录与档案管理

-质量控制部门负责建立校准记录档案，对每次校准的记录进行整理、归档。校准记录应包括器具基本信息、校准计划、校准报告、校准证书、不合格处理记录等内容。

-校准记录应妥善保存，保存期限按照公司档案管理规定执行，一般不少于设备的使用周期，以便于查询和追溯。

五、权利与义务

1.员工权利

-员工有权获得与校