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通风空调施工质量保证措施

7.1工程质量目标

符合设计要求，质量合格。

7.2质量保证体系

7.2.1质量管理体系

建立由业主领导包括设计、监理、项目经理，项目技术负责人、专业工程师、质量负责人

中间控制、专职质量员检查的三级质量管理体系，在施工现场形成由项目经理到各施工班组、各专业分包的质量管理网络。制定科学的组织保证体系，并明确各岗位职责。

7.2.2质量管理职责

根据质量管理体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其职。

7.2.3质量控制体系

质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。

施工质量控制体系的设置

施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个

高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。

以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分项目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。

在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。

在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。

在实施完成后，对成型的建筑产品进行全面检查，发现问题，追查原因，对不同问题进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。

2）施工质量控制体系的落实

施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。

7.2.4施工质量管理措施

针对本工程的性质和特点，将采取以下针对性措施保证实现质量目标。

1）严格、有效的组织措施

（1）挑选具有丰富施工经验的项目经理，组建素质高、凝聚力强的项目管理班子。工程项目经理由一位综合素质突出的国家一级项目经理担任，项目管理班子由包括高级工程师、高级技师在内的技术和质量管理人员组成，这是保证工程质量的前提和组织保证。

（2）成立质量领导小组。总工程师担任组长、有关职能部门、项目经理为成员，统一协调施工过程中与质量有关的各项工作。

（3）按ISO9001质量保证标准建立工程质量保证体系。在项目经理部实行岗位责任制，做到职责明确，有章可循，严格根据国家有关施工和验收规范、图纸以及企业的质量手册、程序文件和作业指导书组织施工。

7.3施工过程控制

过程控制

内容

给排水、消防、通风空调工程的过程控制

风管、水管及其阀件预制与安装阶段

风管安装的支吊架间距符合设计要求，风管水平度≤3mm/m。

管道支吊架安装间距符合要求，层高≤5m时，立管管卡距地1.5～1.8m安装；层高＞5m时,上下各均匀设置。

成排管道或同一房间内的立管管卡和阀门等的安装安度保持一致。

阀门安装前须作耐压强度试验,每批抽检10%,主干系统阀门逐个进行试压,合格后方可安装。

检查水管止回阀安装必须保证介质流向同标示方向一致。

管道试压严格按审批后的施工方案进行，排水管做闭水试验。气体消防管道安装后进行气压试验。

管道在试压完后必须进行冲洗。

风机、空调设备安装阶段

督促设备进场，按拟定的设备安装施工方案进行，并严格检查各重点工序、质量进度保证措施。

按大样图及设备安装维护使用说明书检查安装之设备的水平度，减振装置及其它附属配件是否完整。如：风机的纵横向水平度控制在0.1%以内。

设备在安装后调试前，加强设备的保护工作，防止污染。

保温工程施工阶段

保温工程应在风管、水管、部件及设备质量检查合格后进行。

严格控制进场保温材料的质量。

控制好保温的施工质量，如：保温层紧贴风管、密封、无松驰现象，保温层外表面光滑、平整，保温钉成行，美观均匀。保温层必须纵向缝错开，密实、平整。

保温层在支吊架横担上方须设置隔热条，保温层保持平整，遇到支管、风口时，重点检查并控制收口处的细部质量。

协调好保温同各专业与装饰间的工序，进行保温成品保护工作。

7.4安装质量通病与预防措施

7.4.1通风与空调工程质量通病与预防措施

1）金属风管制作质量预控措施

序号

产生的质量问题

防治措施

1

支、吊架