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外墙保温施工方案
一、工程概况
本工程为某住宅小区外墙保温工程,总建筑面积85,000平方米,包含12栋高层住宅。外墙保温采用EPS板薄抹灰系统,保温层厚度60mm,饰面层为真石漆。施工范围包括外墙基层处理、保温板粘贴、抹面砂浆施工、耐碱网格布铺设、饰面层施工等。工程要求达到国家《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411)标准,传热系数K≤0.45W/(㎡·K),预计工期90天。
项目
参数
标准要求
检测方法
保温材料
EPS板
密度≥18kg/m3
称重法
保温层厚度
60mm
偏差≤2mm
探针法
粘结面积
≥40%
无空鼓
拉拔试验
抗冲击性
3J级
无裂纹
冲击试验
(一)材料选用
EPS保温板选用B1级阻燃材料,导热系数≤0.041W/(m·K),尺寸稳定性≤0.3%。粘结砂浆和抹面砂浆采用聚合物改性专用砂浆,拉伸粘结强度≥0.10MPa。耐碱网格布单位面积质量≥160g/m2,耐碱断裂强力保留率≥90%。锚栓采用塑料膨胀套管,单个锚栓抗拉承载力≥0.30kN。
(二)施工条件
施工环境温度5℃-35℃,风力不大于5级,雨天及雨后24小时内不得施工。基层墙体含水率≤10%,平整度偏差≤4mm/2m。脚手架距墙面300-400mm,设置安全防护网。材料堆放场地平整干燥,EPS板存放需防雨防潮,避免阳光直射。
二、施工工艺流程
施工工艺流程:基层处理→弹线定位→粘贴EPS板→安装锚固件→打磨修整→抹底层抹面砂浆→压入耐碱网格布→抹面层抹面砂浆→饰面层施工→验收。关键工序实行样板引路,大面积施工前完成样板墙制作,经各方验收合格后方可展开。
施工阶段
主要工序
技术要点
质量要求
基层处理
清理、找平
无空鼓、无油污
平整度≤4mm/2m
保温板粘贴
点框法粘贴
错缝排列
粘结面积≥40%
锚固安装
电锤钻孔
入墙深度≥50mm
数量≥6个/m2
抹面施工
两遍成活
网格布搭接≥100mm
总厚度5-7mm
(一)基层处理
清除墙面浮灰、油污、脱模剂等,混凝土墙面用水泥砂浆找平,砌体墙面用防水砂浆抹平。凸起部位打磨平整,凹陷部位用聚合物砂浆修补。穿墙孔洞用发泡胶封堵密实。施工前1天对基层喷水湿润,施工时表面无明水。阴阳角用墨线弹出控制线,门窗洞口弹设辅助线。
(二)保温板粘贴
采用点框法粘贴EPS板:沿板周边涂抹宽60mm、厚10mm的粘结砂浆,板面均匀布置8个直径100mm、厚10mm的粘结砂浆点。粘贴时自下而上,错缝排列,板缝≤2mm,高差≤1mm。转角处做交错互锁,门窗洞口做45°加强。粘贴后24小时内不得扰动,板缝用EPS板条填塞。
三、关键施工技术
锚栓安装应在EPS板粘贴24小时后进行,用电锤钻孔,锚入基层墙体深度≥50mm,塑料圆盘紧压保温板。锚栓布置数量≥6个/m2,阳角、檐口等部位适当加密。锚栓安装后及时用抹面砂浆覆盖圆盘。抹面砂浆施工分两遍完成:第一遍厚3-4mm,随即压入耐碱网格布;第二遍厚2-3mm,完全覆盖网格布。网格布铺设应平整无褶皱,标准网搭接宽度≥100mm,加强网对接不搭接。
节点部位
处理措施
加强要求
验收标准
门窗洞口
45°加强网
翻包200mm
无裂缝
阴阳角
专用护角
双网加强
顺直度≤3mm
檐口
滴水线
锚栓加密
排水通畅
伸缩缝
弹性密封胶
预留宽度
密封良好
(一)细部节点处理
门窗洞口四角EPS板不得拼接,应采用整板切割成型,角部附加200mm×300mm的加强网格布。阴阳角采用专用护角条,两侧各压入100mm宽网格布。檐口、窗台等部位设置成品塑料滴水线,坡度≥5%。变形缝处EPS板应断开,缝内填塞聚乙烯泡沫棒,表面用弹性密封胶密封。
(二)饰面层施工
抹面砂浆养护7天后进行饰面层施工。真石漆施工前先涂刷抗碱封闭底漆,喷涂主材两遍,厚度≥2mm,最后喷涂罩面清漆。涂料施工采用吊篮作业,同一墙面连续施工,避免接茬。施工时环境温度5℃以上,相对湿度≤85%,大风天气停止作业。
四、质量控制措施
建立材料进场验收制度,EPS板、网格布等主要材料见证取样送检。施工过程实行三检制:班组自检、互检、专职质检员专检。每道工序完成后报监理验收,隐蔽工程留存影像资料。现场设置标准养护室,砂浆试块按规定制作养护。重点控制粘结强度、平整度、厚度等指标,每500m2抽取3处进行拉拔试验。
检查项目
允许偏差
检查方法
检查频率
表面平整度
≤4mm/2m
2m靠尺
每20m查1处
垂直度
≤4mm/2m
2m托线板
每20m查1处
阴阳角方正
≤4mm
直角尺
每层查2处
接缝高差
≤1mm
塞尺
每20m查1处
(一)质量通病防治
保温层脱落防治:确保基层处理合格,粘结面积达标,锚栓数量足够。墙面开裂防治:网格布铺设平整,搭接宽度足够,抹面砂浆厚度均匀。渗水防治:门窗洞口、穿墙管道等
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