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2025年质检员管理实务模拟强化习题及答案

一、单项选择题（每题2分，共30分）

1.某电子元件制造厂对A类关键件实施进货检验，依据GB/T2828.1-2012，规定检验水平Ⅱ，接收质量限（AQL）为0.65，批量N=5000。若采用正常检验一次抽样方案，其样本量字码应为（）。

A.J

B.K

C.L

D.M

答案：B

解析：根据GB/T2828.1-2012，批量5000对应检验水平Ⅱ时，样本量字码为K（查表：批量范围3201-10000，检验水平Ⅱ对应字码K）。

2.某食品企业生产的糕点出现菌落总数超标，质检员在追溯时发现：当日C班操作员工未按SOP要求对搅拌缸进行121℃、30分钟的高温灭菌，仅执行了80℃、15分钟的简易清洗。此质量问题的直接责任归属应为（）。

A.生产班长

B.操作员工

C.车间主任

D.质量主管

答案：B

解析：根据《质量管理体系要求》（GB/T19001-2016）8.5.1条款，操作人员需严格执行作业指导书（SOP），未按规定操作导致的不合格，直接责任人为具体执行员工。

3.对某金属板材进行厚度检测，使用分度值0.01mm的千分尺测量5个点，数据分别为1.23mm、1.25mm、1.24mm、1.26mm、1.22mm。则该板材厚度的平均值为（）。

A.1.24mm

B.1.238mm

C.1.242mm

D.1.235mm

答案：A

解析：平均值=（1.23+1.25+1.24+1.26+1.22）/5=6.20/5=1.24mm（保留两位小数，与测量仪器分度值一致）。

4.某企业实施首件检验时，发现首件产品尺寸超出公差范围（公差±0.05mm，实测+0.06mm），质检员应首先采取的措施是（）。

A.记录数据并通知工艺员调整设备

B.直接判定该批次不合格并隔离

C.重新测量确认是否为测量误差

D.要求操作工立即返工首件

答案：C

解析：首件检验中发现异常，需先确认测量准确性（如仪器校准状态、测量方法是否正确），排除测量误差后再判定不合格，避免误判。

5.依据《产品质量监督抽查管理暂行办法》，市场监管部门对某批次儿童玩具进行监督抽查时，若企业无正当理由拒绝抽样，监管部门可采取的措施是（）。

A.直接判定该批次不合格

B.处2万元以下罚款

C.向社会公开企业拒绝抽样信息

D.责令停产停业

答案：C

解析：根据该办法第二十二条，拒绝抽样的，抽样人员应如实记录，市场监管部门可向社会公开相关信息，不直接判定不合格或罚款（罚款需情节严重）。

二、多项选择题（每题3分，共18分，少选得1分，错选不得分）

1.质检员在过程检验中发现某工序连续3个产品出现同一尺寸超差，可能的原因包括（）。

A.刀具磨损未及时更换

B.原材料批次变更未做首检

C.检验员测量时读数误差

D.工艺文件中公差标注错误

答案：ABD

解析：连续同类问题多为系统性原因，刀具磨损（设备因素）、原材料变更（物料因素）、工艺文件错误（技术文件因素）均属系统问题；检验员读数误差为偶然因素，通常不会连续出现。

2.关于不合格品标识，正确的做法有（）。

A.使用红色标签标注“不合格”

B.在流转卡上注明“待返工”并签字

C.将不合格品与合格品混放但分区划线

D.对电子类不合格品粘贴唯一追溯码

答案：ABD

解析：不合格品需明显标识（如红标签）、注明处理状态（待返工）、可追溯（唯一码）；混放违反隔离要求，需单独存放。

3.下列属于计量型检测设备的有（）。

A.电子天平（精度0.01g）

B.硬度计（HRC刻度）

C.色差仪（Lab值输出）

D.塞规（通止规）

答案：ABC

解析：计量型设备输出连续数值（如重量、硬度值、色差值）；塞规为计数型设备（仅判断通/止）。

三、案例分析题（共3题，40分）

案例1（15分）：

某汽车零部件厂生产转向节，检验规程规定：关键尺寸“法兰厚度”需100%全检，公差要求12.0±0.2mm。质检员张某在夜班检验时，因生产线提速，为追赶进度，仅抽检了50%的产品，未发现异常。次日白班，客户反馈5件转向节法兰厚度为11.7mm（超下限0.1mm），导致装配时无法与轴承匹配。

问题：

（1）分析此次质量事故的直接原因和间接原因。（7分）

（2）作为质量主管，应采取哪些纠正措施？（8分）

答案：

（1）直接原因：质检员张某违反检验规程，未执行100%全检，漏检不合格品；间接原因：①生产计划安排不合理，夜班产能压力过