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混凝土浇筑雨季施工专项措施

一、编制依据

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015，2020年版）

《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011，2020年版）

《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）

《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2024）

《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-2011）

本项目混凝土结构施工图（含梁板柱浇筑参数）

项目所在地气象资料（近3年雨季降雨频率、降雨量数据）

商品混凝土供应合同（含雨季供应保障条款）

二、工程概况

项目背景：本项目为住宅综合体工程，包含5栋26层住宅楼（剪力墙结构）、1栋3层商业楼（框架结构），雨季施工阶段主要涉及地下室顶板（厚度200mm，C35P6抗渗混凝土）、地上1-5层梁板（厚度120-180mm，C30混凝土）、剪力墙（厚度200-300mm，C40混凝土）浇筑，单次最大混凝土浇筑量800m3（地下室顶板），雨季施工工期60天，需确保混凝土强度达标（28d抗压强度合格率100%）、无渗漏（抗渗等级P6）。

雨季施工特点：

降雨频繁：项目所在地雨季日均降雨概率35%，中雨及以上降雨时长占比20%，需应对突发降雨对混凝土浇筑的影响；

材料含水率波动大：砂石含水率日波动范围3%-8%，需实时调整混凝土配合比；

作业面湿滑：浇筑作业面（如脚手架、操作平台）含水率≥15%，易引发人员滑倒事故；

基础积水风险：地下室顶板浇筑前，基坑易积水（日均积水深度50-100mm），需提前排水。

关键控制要点：

配合比动态调整：根据砂石含水率实时调整用水量（调整偏差≤5kg/m3），确保坍落度达标（180±20mm）；

施工缝规范留设：突发大雨时，按规范留设施工缝（梁板留设1/3跨度内，剪力墙留设水平施工缝），避免冷缝；

成品保护：已浇筑混凝土（尤其是楼板、剪力墙）需覆盖防雨，防止雨水冲刷表面（表面平整度偏差≤3mm/2m）；

用电安全：雨季临时用电故障率高，需强化设备接地（接地电阻≤4Ω）、线路防护（绝缘层完好率100%）。

三、预防准备措施

防雨物资储备与布置：

储备防雨用品：雨篷（20m×10m，抗压强度≥5kN/m2）5套、防雨布（10m×8m，防水等级IPX7）30块、雨衣（防水等级IPX5）50套、雨鞋（防滑等级≥R10）50双，存放于施工现场仓库（干燥通风，湿度≤60%），建立《防雨物资台账》，每周盘点1次，确保物资完好率100%。

机械设备防雨：混凝土输送泵、布料机搭设防雨棚（棚高≥3m，抗风等级≥6级），泵管包裹防水保温棉（厚度50mm）；搅拌运输车车厢加盖防雨布（覆盖面积≥车厢面积1.2倍），驾驶室配备雨量传感器（降雨量≥5mm/h时报警）。

排水系统建设：

场地排水：施工现场设置主排水沟（宽500mm，深600mm，纵坡3‰），分支排水沟（宽300mm，深400mm，间距20m），沟底铺设碎石（粒径5-10mm），沟壁采用砖砌（MU10页岩砖，M5水泥砂浆砌筑），排水接入市政雨水管网，确保降雨后1小时内排除场地积水（积水深度≤50mm）。

作业面排水：地下室顶板浇筑前，在基坑周边设置挡水坎（高度300mm，C15混凝土浇筑），坑内设置集水井（直径800mm，深度1000mm，间距30m），配备潜水泵（流量≥50m3/h，扬程≥15m），降雨时实时抽水，避免积水浸泡基础。

材料存储与保护：

水泥存储：水泥库采用砖混结构（墙体厚度240mm），地面铺设C20混凝土（厚度100mm），设置防潮层（聚乙烯薄膜厚度0.1mm），水泥堆放高度≤10袋（单袋重量50kg），离墙距离≥300mm，库内配备温湿度计（温度15-25℃，湿度≤60%），每日记录温湿度，受潮水泥禁止使用。

砂石存储：砂石料场设置防雨棚（棚顶采用彩钢板，抗风等级≥8级），地面采用C20混凝土硬化（厚度150mm，平整度≤5mm/2m），分仓隔离（砂仓、石仓各2个，隔墙高度1.5m），每个料仓设置含水率检测点（每2小时检测1次，检测方法采用烘干法，精度±0.1%），含水率超8%时停止使用，晾晒至含水率≤5%。

钢筋存储：钢筋堆放于防雨棚内，底部用砖砌支墩（高度300mm，间距2m），钢筋表面涂刷防锈剂（涂刷厚度≥0.1mm），半成品钢筋（如箍筋、纵筋）分类存放，标识清晰（注明规格、使用部位），避免雨水锈蚀（锈蚀深度≤0.1mm）。

用电与设备保障：

临时用电防护：配电箱采用防雨型（防护等级IP54），安装高度≥1.5m，箱内设置漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.