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焊工职业安全培训教材与案例

前言：焊接作业的光荣与风险并存

焊接，作为现代工业不可或缺的基础工艺，小到精密仪器的微型连接，大到摩天大楼的钢铁骨架、深海巨轮的壳体拼接，都离不开焊工们精湛的技艺。他们是“钢铁裁缝”，用高温电弧将冰冷的金属熔接成坚固的整体，为我们构建了安全、舒适的生活与工作空间。然而，这份光荣的背后，潜藏着诸多不容忽视的安全风险。电弧灼伤、金属飞溅、有毒烟尘、触电危害、火灾爆炸隐患……每一项都直接威胁着焊工的生命健康与企业的财产安全。因此，系统、全面、深入的职业安全培训，不仅是法律法规的硬性要求，更是保障焊工生命安全、促进企业可持续发展的核心基石。本教材旨在结合理论知识与实际案例，为焊工朋友们提供一份实用、易懂、具有指导意义的安全指引。

第一章：焊接作业主要风险辨识与危害分析

在焊工踏上工作岗位之前，首要任务是清晰认识到焊接作业中可能面临的各类风险。只有“知其险”，才能“防其患”。

1.1电气伤害风险

焊接设备本身就是大功率电气设备，焊条电弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等均依赖电能产生电弧。

*触电事故：设备漏电、电缆破损、接线错误、未按规定穿戴绝缘防护用品、在潮湿环境作业等，都可能导致焊工触电。轻则灼伤，重则引发心室颤动，甚至死亡。

*电弧辐射：强烈的电弧光包含紫外线、红外线和可见光。紫外线可导致电光性眼炎（俗称“打眼”）和皮肤灼伤（红斑、脱皮）；红外线主要造成热损伤，如眼睛晶状体混浊（白内障风险）和皮肤灼伤；可见光过强则可能导致暂时性视力下降。

1.2火灾与爆炸风险

焊接过程中会产生大量的高温金属熔渣和火花，温度可达数千摄氏度，是引发火灾和爆炸的主要源头。

*可燃物引燃：作业区域附近存在易燃、易爆物品（如油漆、汽油、木材、棉纱、乙炔瓶、氧气瓶等），或未清理干净的油污、铁锈，极易被熔渣或火花点燃。

*气体爆炸：使用乙炔等可燃气体时，若气体泄漏、管路老化、回火防止器失效，或在密闭空间内积聚，遇明火即可能发生爆炸。

*容器爆炸：对未经彻底清洗、置换和检测的密闭容器、管道进行焊接，内部残留的易燃易爆介质受热膨胀或与空气混合达到爆炸极限，极易引发爆炸事故。

1.3有毒有害烟尘与气体危害

焊接过程中，金属母材、焊条（丝）、焊剂在高温下发生蒸发、氧化、分解，会产生大量的烟尘和有毒气体。

*焊接烟尘：主要由金属氧化物、氟化物、硅酸盐等微小颗粒组成。长期吸入可导致尘肺病（如焊工尘肺、矽肺）、金属烟热等职业病。不同焊接材料产生的烟尘成分不同，危害程度也各异，例如使用含锰焊条时，锰及其化合物的危害尤为突出。

*有毒气体：如臭氧（由电弧紫外线激发空气中的氧分子产生）、氮氧化物（高温下空气中氮气与氧气反应生成）、一氧化碳（主要产生于气体保护焊，尤其是在通风不良或二氧化碳气体保护焊时）、氟化氢（使用含氟焊剂或焊条时产生）等。这些气体可引起眼、鼻、喉刺激，胸闷、气喘，严重时可导致中毒性肺水肿、神经系统损害，甚至危及生命。

1.4机械伤害与物体打击

*机械伤害：主要来自焊接设备的运动部件（如送丝机构）、工件的装卸、打磨、切割等辅助作业过程中，可能造成挤压、切割、缠绕等伤害。

*物体打击：高处坠落的工具、工件，或在搬运、翻转大型工件时发生的碰撞、挤压，以及焊接过程中飞溅的金属熔滴（虽然属于灼伤，但也具有动能），都可能导致物体打击伤害。

1.5高处作业风险

许多焊接作业需要在高处进行，如大型设备的安装、桥梁建造、建筑钢结构焊接等。

*高处坠落：未按规定搭设脚手架、未系挂安全带或安全带系挂不规范、作业平台不稳、踏空、滑倒等，均可导致人员从高处坠落，造成严重伤亡。

*物体坠落：高处作业时，工具、材料等物品若未妥善放置或固定，极易坠落，不仅可能砸伤下方作业人员，也可能损坏设备设施。

1.6其他危害

*噪声危害：部分焊接方法（如碳弧气刨）及辅助作业（如打磨）会产生较强噪声，长期接触可导致噪声性耳聋。

*振动危害：使用手持电动工具（如角磨机、风动工具）进行焊接前处理或焊后打磨时，可能产生振动危害，长期可导致手臂振动病。

*受限空间作业风险：在船舱、储罐、管道、井下等受限空间内焊接，除了上述大部分风险外，还面临通风不良导致的有毒气体和烟尘积聚、缺氧窒息、空间狭窄活动不便导致的碰撞挤压等特殊风险。

第二章：焊接作业个人防护用品（PPE）的正确选择与使用

个人防护用品（PPE）是焊工在作业过程中最后一道防线，也是保障自身安全与健康的关键屏障。必须根据作业环境和焊接方法的不同，正确选择、佩戴和维护。

2.1头部防护

*安全帽：进入作业现场必须佩戴安全帽，防止高空坠落物打击或头部碰撞坚硬物体。选择符合国家标准、具有良好抗冲击性能的安全帽，并确保帽衬完好、佩戴牢