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复合石材发光石墙安装施工方案

第一章项目概况

工程基本信息：本工程为北京某大厦精装饰工程发光石墙施工项目，涵盖5个核心区域，总施工面积542.8㎡，具体分布如下：

西楼大堂：60.8㎡

西楼大堂二、三层扶梯厅：121.8㎡

西楼一层扶梯厅：158.3㎡

北楼大厅：58.4㎡

会议楼1～2层大堂：143.5㎡

工程地点：北京市西城区指定地块

参建单位：

建设单位：****有限公司

设计单位：****公司

监理单位：北京****公司

总包单位：中国****公司

咨询公司：北京****公司

质量监督单位：北京****总站

工程特点：发光石墙施工高度11.23m，采用“镀锌钢骨架+复合石材面板+冷光照明系统”结构形式，需满足装饰美观性与照明功能性双重要求，同时具备可拆卸维修特性，核心难点为钢骨架精准安装与石材面板可拆卸固定。

第二章编制说明

本方案依据建设单位提供的装饰工程施工图纸、效果图及深化设计图，结合《建筑装饰装修工程质量验收标准》（GB50210-2018）、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2015）、《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-2001）等现行规范，参考北京市地方装饰工程施工要求，融合多年同类工程施工经验编制。

方案适用于本项目所有复合石材发光石墙施工，规范从施工准备到竣工验收的全流程技术与管理要求，旨在实现“优质快速、安全低耗、绿色环保”的施工目标，确保工程质量符合设计标准与验收规范。

第三章施工方案

第一节施工前准备工作

3.1.1技术准备

组织技术人员审查设计图纸（含深化图），核对发光石墙各组件（钢骨架、石材面板、照明系统）的尺寸、材质、连接方式，确保图纸完整、参数清晰；重点复核钢骨架强度、刚度及稳定性，采用PKPM软件验算，确保满足承载力要求（活荷载2.0kN/㎡）。

针对施工难度大的分项（如高空钢骨架焊接、可拆卸石材固定），编制专项技术交底文件，明确操作要点、质量标准及风险控制措施；组织施工班组进行图纸会审与技术交底，确保全员理解施工要求，交底记录签字存档。

现场放线前，复核建筑结构基准线（轴线、标高），与总包单位办理基准点移交手续，确保放线依据准确；使用全站仪、水准仪等精密仪器进行放线，放线完成后由监理单位复核验收。

3.1.2材料、机具、物资准备

材料选型与要求：

复合石材面板：采用工厂定制加工，厚度25mm（石材层18mm+基层7mm），表面平整度≤2mm/2m，色泽均匀一致，无裂纹、缺棱掉角，进场时提供出厂合格证、放射性检测报告（符合GB6566-2010要求）。

钢骨架材料：主框架采用50mm×100mm×4mm热镀锌方管，次龙骨采用40mm×40mm×2mm热镀锌方管，节点连接件采用20mm厚热镀锌钢板，镀锌层厚度≥85μm，进场时提供镀锌检测报告。

金属挂件：见光部位采用304不锈钢挂件（厚度≥3mm），非见光部位采用热镀锌挂件，挂件抗拉承载力≥1.5kN，提供材质证明书。

密封材料：采用中性硅酮耐候胶（符合GB/T14683-2017），对石材、钢骨架无腐蚀，相容性试验合格；辅助材料选用无酸玻璃胶、EPDM橡胶密封垫，确保环保无污染。

照明系统：采用PHILIPS进口冷光灯管（40W，色温4000K），配套阻燃电线（BV-2.5mm2，符合GB/T5023-2008），线管采用PVC阻燃线管（Φ20mm，壁厚≥1.6mm）。

主要施工机械设备：

|序号|机械或设备名称|型号规格|数量|国别产地|额定功率(kW)|用途|

|------|----------------|----------|------|----------|--------------|------|

|1|手提焊机|ZX7-400|4|广州|11|钢骨架焊接|

|2|冲击电钻|2SE|30|德国|0.62|预埋件钻孔|

|3|手枪钻|FD10VA|30|日本|0.28|板材钻孔|

|4|台式电钻|ST-13|1|台湾|0.28|金属件加工|

|5|手磨机|G10ST2|5|日本|0.54|焊缝打磨|

|6|自攻钻