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消防站工程多构件模板安装与支撑施工方案

第一章工程概况

项目基本信息：本工程为东莞中心区消防站，建设地点位于东莞市南城塘贝一路，占地面积6369.92㎡，总建筑面积4993.39㎡，工程概算总投资约2016万元，质量标准为合格工程，计划施工总工期228日历天（2006年01月05日至2006年08月20日）。

结构关键参数：

构件尺寸：梁截面涵盖400×700mm、400×1050mm、250×600mm、250×700mm、600×1400mm；矩形柱截面为800×800mm、800×1000mm、500×500mm、1000×1000mm、600×1350mm、700×1000mm，圆形柱直径D=1200mm。

层高与空间：地下室两层高度分别为4.4m和4.75m，1～4层层高4.5m，5～21层层高3.9m，模板支撑体系需适应不同层高的承载力与稳定性要求。

核心施工需求：针对大截面梁（600×1400mm）、大尺寸柱（1000×1000mm）及高层楼板，需采用“门式架+钢管满堂架”组合支撑体系，确保混凝土浇筑时模板无变形、无涨模，同时满足高空作业安全要求。

第二章施工准备

2.1材料计划

模板材料：

梁侧模、楼板底模采用18mm厚木胶板（抗弯强度≥15MPa，弹性模量≥9500MPa），表面平整度≤2mm/2m，无裂纹、起皮；梁底模采用25mm厚直边板（松木材质，含水率≤15%），避免变形。

矩形柱模采用18mm厚木胶板，圆形柱模采用定制钢模（厚度3mm，弧度偏差≤2mm）；内楞选用60×80mm、80×100mm方木（材质为落叶松，顺纹抗压强度≥12MPa），外楞采用Φ48.3×3.6mm钢管（替代原Φ48×3.5mm，符合现行规范）。

对拉螺杆：普通构件采用Φ10螺杆（抗拉强度≥400MPa），大截面梁（600×1400mm）、柱（1000×1000mm）采用Φ12螺杆，配套蝴蝶扣、螺母（材质Q235B）。

支撑材料：

梁底支撑采用门式架（型号MF1219，立杆Φ42×2.5mm，加强杆Φ26.8×2.5mm），间距900mm；楼板支撑采用Φ48.3×3.6mm钢管满堂架，立杆纵距1.2m、横距1.2m、步距1.8m。

辅助材料：松木板（厚度50mm，用于垫木）、防水油漆（用于木胶板锯口封边）、隔离剂（水性脱模剂，对混凝土无污染）、密封条（5mm厚EPDM橡胶条，用于模板拼缝密封）。

材料进场验收：所有材料需提供出厂合格证、检测报告，木胶板抽检比例10%（检查厚度、平整度），钢管抽检3%（检查壁厚、锈蚀程度，锈蚀深度≤0.5mm），对拉螺杆做拉力试验（Φ10螺杆抗拉承载力≥15kN，Φ12螺杆≥20kN），不合格材料严禁进场。

2.2作业条件

模板预处理：木胶板、竹胶板锯开的边需及时涂刷防水油漆两道，封闭切口，防止使用过程中吸水开裂；模板加工完成后，按配模图编号，均匀涂刷水性隔离剂（厚度≤0.1mm），避免漏涂或堆积。

现场准备：

放线定位：弹出轴线、模板边线、水平控制标高线，模板底口地面需平整坚实（平整度≤5mm/2m），局部松软处采用C15水泥砂浆找平（厚度50mm）；柱加固用地锚（Φ16mm钢筋，埋深300mm）提前预埋，位置偏差≤5mm。

工序交接：柱、墙钢筋绑扎完成，水电管线及预埋件安装到位，钢筋保护层垫块（强度≥C30，厚度符合设计）绑扎牢固，经监理单位隐蔽验收合格后，方可进入模板安装工序。

2.3施工机具

配备木工圆锯（MJ106，功率3kW）、木工平刨（MB503，功率1.5kW）、压刨（MB106，功率2.2kW）、手提电锯（FF-85，功率1.2kW）、手提压刨（JP100，功率0.8kW）、打眼电钻（J1Z-FF02-13，功率0.6kW），以及线坠（1.5kg）、靠尺板（2m）、方尺（300mm×300mm）、铁水平（600mm）、撬棍（长度1.2m）等工具，所有机具使用前检查性能，确保运转正常。

第三章工艺流程

3.1柱模板安装流程

搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍（对拉螺杆）→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检

3.2梁模板安装流程

弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→安装梁侧模板→绑扎钢筋→安装上下锁口楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检

3.3顶板模板安装流程

搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→办预检

3.4剪力墙模板安装流程

弹出剪力