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现场安全检查要点

一、人员安全方面

1.个人防护装备佩戴

-头部防护：检查员工是否正确佩戴安全帽。安全帽的帽壳、帽衬应完好无损，帽带应系紧。对于在有物体坠落、碰撞危险的区域作业的人员，如建筑施工场地、矿山井下等，安全帽的质量和佩戴情况尤为重要。例如，在建筑工地上，若工人未正确佩戴安全帽，一旦上方有砖块、工具等掉落，就可能对头部造成严重伤害。

-眼部防护：在存在粉尘、化学物质飞溅、强光等危害的场所，要检查员工是否佩戴合适的护目镜或面罩。如在金属加工车间，打磨、切割等作业会产生金属碎屑，若员工不佩戴护目镜，碎屑可能进入眼睛，导致眼部损伤。

-耳部防护：在高噪音环境中，如工厂的锻造车间、纺织厂等，要确保员工佩戴耳塞或耳罩。长期暴露在超过85分贝的噪音环境中，会对听力造成不可逆的损伤。检查时要注意耳塞的佩戴方法是否正确，耳罩的密封性是否良好。

-手部防护：根据不同的作业类型，检查员工是否佩戴合适的手套。如在接触高温物体时应佩戴耐高温手套，在进行化学实验时应佩戴防化学腐蚀手套。手套的材质、尺寸应与作业需求相匹配，且要保证手套无破损。

-足部防护：在有重物坠落、尖锐物体刺穿、化学物质腐蚀等危险的场所，员工应穿着防护鞋。防护鞋应具备相应的防护功能，如防砸、防刺穿、防滑等。例如，在物流仓库搬运货物时，若员工未穿防砸鞋，一旦货物掉落砸到脚部，后果不堪设想。

-呼吸防护：在存在有毒有害气体、粉尘等污染物的环境中，要检查员工是否正确佩戴呼吸防护设备，如口罩、防毒面具等。对于不同的污染物，应选择合适的过滤元件。例如，在喷漆作业中，要使用能有效过滤油漆挥发物的防毒面具。

2.人员资质与培训

-特殊作业人员资质：检查从事特种作业的人员，如电工、焊工、起重机司机等，是否持有有效的特种作业操作证。特种作业操作证应在有效期内，且作业人员的操作项目应与证书相符。例如，一名电工在进行电气设备安装时，其操作证应涵盖相应电压等级和作业类型。

-安全培训记录：查看企业是否对员工进行了全面的安全培训，包括入职安全培训、定期安全培训、专项安全培训等。培训记录应详细记录培训内容、培训时间、培训人员等信息。新员工入职时，应接受不少于规定学时的安全培训，使其了解工作场所的安全风险和操作规程。

-应急救援培训：检查员工是否接受过应急救援培训，包括火灾逃生、急救知识、应急预案演练等。员工应熟悉火灾报警程序、疏散路线和急救方法。企业应定期组织应急演练，检验员工的应急反应能力和培训效果。

二、设备设施安全方面

1.机械设备

-防护装置：检查机械设备的防护装置是否齐全、有效。如皮带传动装置应设有防护罩，防止人员接触皮带造成卷入伤害；齿轮传动装置应安装防护栏，避免人员被齿轮咬伤。防护装置应牢固可靠，不得有松动、变形等情况。

-安全联锁装置：对于一些具有危险性的机械设备，如冲压机、注塑机等，应检查其安全联锁装置是否正常工作。安全联锁装置可以在设备运行时防止人员进入危险区域，一旦人员误入，设备应立即停止运行。例如，冲压机的安全光幕，当有人遮挡光幕时，冲压机应立即停止冲压动作。

-设备维护保养：查看设备的维护保养记录，确保设备按照规定的周期进行维护保养。设备的润滑、紧固、清洁等工作应到位，零部件应无磨损、老化等情况。例如，起重机的钢丝绳应定期检查，若发现钢丝绳磨损严重或有断丝现象，应及时更换。

-设备运行状态：观察设备的运行状态，是否存在异常振动、噪声、温度升高等情况。设备的仪表、指示灯应正常显示，控制系统应稳定可靠。如一台电机在运行时出现异常振动，可能是电机转子不平衡或轴承损坏，应及时停机检查。

2.电气设备

-接地与接零保护：检查电气设备的接地与接零保护是否良好。接地电阻应符合规定要求，接地线应连接牢固，不得有松动、断裂等情况。例如，在潮湿环境中的电气设备，如水泵、电动工具等，必须有可靠的接地保护，以防止触电事故发生。

-电气线路：检查电气线路是否符合安全要求，电线电缆应无破损、老化现象，绝缘性能应良好。线路的敷设应整齐、规范，不得有乱拉乱接现象。在易燃易爆场所，电气线路应采用防爆型电缆，并采取相应的防爆措施。

-电气开关与插座：检查电气开关和插座是否完好，接触是否良好。开关应能正常分合闸，插座应无漏电现象。对于老化、损坏的开关和插座，应及时更换。例如，一个经常使用的插座出现接触不良，可能会产生电火花，引发火灾。

-电气设备防护等级：根据工作环境的不同，检查电气设备的防护等级是否符合要求。在潮湿、多尘的环境中，应使用防护等级较高的电气设备。如在污水处理厂的电气控制柜，应具备良好的防潮、防尘性能。

3.特种设备