矿井瓦斯课件.pptVIP

第六節爆炸及其預防一、瓦斯爆炸過程及其危害１.瓦斯爆炸的化學反應過程瓦斯爆炸最終的化學反應式為：CH4+2O2=CO2+2H2O如果O2不足，反應的最終式為：CH4+O2=CO+H2+H2O礦井瓦斯爆炸是一種熱－鏈反應過程(也稱連鎖反應)。２.瓦斯爆炸的產生與傳播過程爆炸性的混合氣體與高溫火源同時存在，初燃(初爆)焰面衝擊波新的爆炸混合物３、瓦斯爆炸的危害高溫---2150~2650；高壓---幾~20at，有害氣體CO，衝擊波二瓦斯爆炸的主要參數1瓦斯的爆炸濃度在正常的大氣環境中，瓦斯只在一定的濃度範圍內爆炸，這個濃度範圍稱瓦斯的爆炸界限，其最低濃度界限叫爆炸下限，其最高濃度界限叫爆炸上限，瓦斯在空氣中的爆炸下限為5～6％，上限為14～16％。瓦斯爆炸界限不是固定不變的，它受到許多因素的影響，其中重要的有：（1）氧的濃度（2）其他可燃氣體混合氣體中有兩種以上可燃氣體同時存在時，其爆炸界限決定於各可燃氣體的爆炸界限和它們的濃度。可由公式求出：N——多種可燃氣體同時存在時的混合氣體爆炸上限或下限，％；C1、C2、C3...Cn——分別為各可燃氣體占可燃氣體總的體積百分比，％；C1+C2+C3+...Cn=100％N1、N2、N3...Nn——分別為各可燃氣體的爆炸上限或下限，％；（3）煤塵----本身具有爆炸，300~400℃揮發氣體（4）空氣壓力----壓力大，分子接近，碰撞幾率增加範圍擴大（5）惰性氣體可以降低瓦斯爆炸的危險性。2瓦斯的最低點燃溫度和最小點燃能量瓦斯的最低點燃溫度和最小點燃能量決定於空氣中的瓦斯濃度，瓦斯-空氣混合氣體的最低點燃溫度，絕熱壓縮時565℃，其他情況時650℃。最低點燃能量為0.28mJ。3瓦斯的引火延遲性引火延遲性：安全意義。三煤礦井下瓦斯爆炸事故原因分析1、火源井下的一切高溫熱源——電氣、放炮、摩擦、靜電2、發生地點掘進工作面占80%~90%，採煤工作面占10%~20%採煤工作面發生地點上隅角，採煤機藥割附近掘進面發生的原因：四、預防瓦斯爆炸的措施(一)防止瓦斯積聚所謂瓦斯積聚是指瓦斯濃度超過2％，其體積超過0.5m3的現象。1、搞好通風。2、及時處理局部積存的瓦斯。1）、采面上隅角瓦斯積聚處理；2）、綜采面處理3）、頂板附近層狀積聚處理；4）、頂板冒落孔洞內積聚處理；5）、恢復有大量瓦斯積存盲巷或打開封閉?.抽放瓦斯4.經常檢查瓦斯濃度和通風狀況（二）、防止瓦斯引燃防止瓦斯引燃的原則，是對一切非生產必需的熱源，要堅決禁絕。生產中可能發生的熱源，必須嚴加管理和控制，防止它的發生或限定其引燃瓦斯的能力。(三)、防止瓦斯爆炸災害事故擴大的措施萬一發生爆炸，應使災害波及範圍局限在盡可能小的區域內，以減少損失。第七節瓦斯抽放一、概述規定：當回採工作面瓦斯湧出量5m3/min；掘進工作面瓦斯湧出量3m3/min，採用通風方法解決瓦斯問題不合理時，應該抽放瓦斯。抽放瓦斯的方法：按瓦斯的來源分三類；開採煤層、鄰近層、采空區抽放按抽放的機理分為兩類；未卸壓和卸壓抽放按彙集瓦斯的方法分為三類。鑽孔、巷道抽放、鑽孔與巷道綜合抽放貫徹“先抽後采，監測監控，以風定產”十二字方針二、開採煤層的瓦斯抽放開採煤層的瓦斯抽放，是在煤層開採之前或採掘的同時，用鑽孔或巷道進行該煤層的抽放工作。1、未卸壓的鑽孔抽放本法適用於透氣數較大的開採煤層預抽的瓦斯。按鑽孔與煤層的關係分為穿層鑽孔和沿層鑽孔；按鑽孔角度分為上向孔、下向孔和水準孔。我國多採用穿層上向鑽孔。鑽孔參數：鑽孔方向我國多為上向孔；孔間距30—50m抽放負壓孔口負壓不超過14kPa鑽孔直徑70—100mm2、卸壓的鑽孔抽放礦井瓦斯第一節概述礦井瓦斯是煤礦生產過程中，從煤、岩內湧出的各種氣體的總稱。煤礦術語中的瓦斯指的就是甲烷。物理化學性質。無色、無味、無毒、比空氣輕，微溶於水。危害：爆炸，突出，人員窒息、環境污染。作用：能源、化工原料。