发酵工艺控制课件.pptVIP

根據經驗，以最高產量的罐批的加糖率為指標，並依據菌體濃度、一定時間內的糖比消耗速率和殘糖等加以修正。例：青黴素發酵開始補糖在殘糖降至1.5%,pH開始回升時補糖。補糖量以最高罐批經驗量為參考。每小時前期0—40h中期40—90h後期90以後加糖量0.08%-0.15%0.15%-0.18%0.15%-0.18%補糖量的控制：

經驗法：補糖量的控制：

動力學方法依據μ、qP、qC等動力學參數之間的關係，計算加糖量以次級代謝產物為例：μ、qP、qC之間的關係：XμqpqCS控制原則：以維持臨界生長限制基質濃度、臨界菌體濃度和臨界比生長速率為指標的基質流加速率與消耗速率的平衡。具體方法：1、求X0測定XOTROURXXCOUROTRX02、求μ、qp在發酵過程中，測定每小時菌體幹重X和產物P計算每小時μ、qpμ=△X/△tXqp=△P/△tX3、確定適宜的μ—μ0qPμμC確定μ0等於或稍大於μC可使qP達到qPmax4、確定適宜的qC

qC0=m+μ0/Yxs+qPmax/Yps5、根據物料平衡計算加糖速率每小時加糖量=qC0X0v–發酵液的殘糖量補料液的含糖量qC=m+μ/Yxs+qP/Yps補糖的控制把計算的加糖量，輸入電腦，由電腦控制加料裝置精確控制加入的糖量。二、氮源的影響和控制

一）氮源的種類影響種類：氨水、銨鹽和玉米漿優點：易被菌體利用，明顯促進菌體生長缺點：對於有些品種高濃度的銨離子抑制產物合成迅速利用的氮源緩慢利用的氮源種類：黃豆餅粉、花生餅粉、和棉子餅粉優點：利用緩慢，有利於延長次級代謝產物的分泌期。防止早衰。缺點：溶解度低，發酵液粘度大。發酵工業中常採用含迅速利用的氮源和緩慢利用的氮源的混合氮源。迅速利用的氮源促進菌體生長繁殖，緩慢利用的碳源，滿足產物合成，可延長合成期，延緩自溶期。二）氮源種類的控制三）氮源濃度的影響控制補氮的依據：殘氮量、pH值、菌體量氮源濃度對菌體生長和產物合成的量與方向都有影響。氮源濃度的控制：控制基礎培養基中的配比。通過補加氮源。補氮量的控制：經驗法：依據使pH升高0.1而通入氨水的量來計算。依據殘氮量和工藝控制殘氮量來計算。例：土黴素發酵50m3發酵罐使pH升高0.1通氨量為10升。使氨基氮上升0.004%-0.005%。動力學方法；通過qN、μ、qP，計算每小時的補氮量。磷酸鹽能明顯促進產生菌的生長。（0.32-300mM）對於次級代謝產物，高濃度的磷酸鹽能抑制產物合成。（10mM以下）三、磷酸鹽的影響和控制

一）磷酸鹽源的影響二）磷酸鹽濃度的控制一般在基礎培養基中採用適宜濃度。對於初級代謝產物，磷酸鹽濃度採用足量。對於次級代謝產物，磷酸鹽濃度採用生長亞適量。一般磷酸鹽採用單消，防止發生沉澱反應使溶磷量達不到最適量。要控制有機氮源中的磷含量，以防溶磷量超過最適量。當菌體生長緩慢時，可適當補加適量的磷，促進菌體生長。一、泡沫對發酵的影響泡沫的持久存在影響著微生物對氧的吸收，妨礙二氧化碳的排除，因而破壞其生理代謝的正常進行，不利於發酵；使發酵液的裝料係數減少。由於泡沫大量生成，致使培養液的容量一般只能等於種子罐容量的一半左右，大大影響了設備的利用率。大量的泡沫易造成逃液。增加污染雜菌的機會。造成巨大損失。第五節泡沫的影響及其控制二、泡沫的控制方法減少培養基中易起泡的成分減少培養基中粘度大的成分適當減少通氣量及攪拌轉速採用機械消泡（罐內裝置和罐外裝置）採用削沫劑消泡工業上常用的消泡劑天然油脂類玉米油、豆油、棉籽油、魚油等高碳醇類十八醇、乙二醇聚合物聚醚類聚氧丙烯甘油、聚氧乙烯丙烯甘油矽酮類聚二甲基矽氧烷泡沫的檢測和控制最簡單的檢測是定時在發酵罐視孔上觀察泡沫產生情況，發現泡沫持續上升時，開啟消泡劑貯罐的閥門，流加少量消泡劑，使泡沫消失即可。也可在罐內頂部裝液位儀與控制儀錶連結，用以控制消泡貯率閥門的開啟。當泡沫上升接觸探頭頂端時產生的信號，通過控制裝置，指令打開泵開關或閥門，自動加入消泡劑，泡沫消失，信號也隨之消失，閥門關閉。消泡劑使用的注意事項：不能用量過大細密地擴散到泡沫效果好加入土溫-80具有增效作用多種消泡劑並用溶氧(DO)是需氧微生物生長所必需。在發酵過程中有多方面的限制