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完整版)UPVC排水管施工方案

一、工程概况

本工程的建筑排水系统将采用UPVC排水管，该管材以聚氯乙烯树脂为主要原料，加入适量的稳定剂、润滑剂、填充剂、增色剂等经塑料挤出机挤出成型和注塑机注塑成型，通过热溶接、橡胶圈密封等连接方式组合而成。其具有耐腐蚀、水流阻力小、重量轻、安装简便等优点，广泛应用于建筑排水工程。本工程排水系统涵盖了生活污水排水、雨水排水等多个子系统，管道分布于建筑物的各个楼层和区域，包括卫生间、厨房、阳台等，总排水管道长度约为[X]米，涉及不同管径规格，如DN50、DN75、DN110、DN160等。

二、施工准备

（一）技术准备

组织施工技术人员认真熟悉施工图纸，参加设计交底和图纸会审，掌握施工图纸的内容、要求和特点，明确工程施工难点和关键部位。根据施工图纸和现场实际情况，编制详细的施工方案，并对施工人员进行技术交底，使施工人员熟悉施工工艺、质量标准和安全注意事项。收集相关的施工规范、标准和图集，如《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB502422002）、《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVCU）管材》（GB/T5836.12018）等，作为施工的依据。

（二）材料准备

根据施工图纸和进度计划，编制UPVC排水管及管件的材料采购计划，明确材料的规格、型号、数量和质量要求。选择信誉良好、产品质量可靠的供应商，对供应商进行实地考察和评估，确保所采购的材料符合设计和规范要求。材料进场时，要严格进行检验和验收，检查材料的质量证明文件、规格型号、外观质量等，对不合格的材料要及时退场处理。UPVC排水管及管件应具有质量检验报告和产品合格证，管材内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、凹陷等缺陷，管材的壁厚应符合设计要求。管件应完整、无缺损、无变形，承口与插口的尺寸应配合准确。

（三）机具准备

配备齐全施工所需的各种机具设备，如电动切割锯、手动锯、热熔焊接机、手动试压泵、水平仪、卷尺、线坠等，并对机具设备进行调试和检查，确保其性能良好、运行正常。对施工机具设备进行定期维护和保养，建立机具设备档案，记录其使用、维护和保养情况，保证施工过程中机具设备的正常使用。

（四）人员准备

组织具有丰富UPVC排水管施工经验的专业施工队伍，施工人员应经过专业培训，熟悉施工工艺和操作规程，具备相应的施工技能和资格证书。对施工人员进行质量、安全和文明施工教育，提高施工人员的质量意识、安全意识和文明施工意识，确保施工过程中的质量和安全。

三、施工工艺

（一）管道安装工艺流程

安装准备→管道预制→支架安装→干管安装→立管安装→支管安装→灌水试验→通球试验→管道隐蔽→系统验收

（二）安装准备

根据施工图纸和现场实际情况，确定管道的走向、位置和标高，进行测量放线，在墙、柱、楼板等部位弹出管道安装的中心线和标高控制线。清理施工现场，清除障碍物，为管道安装创造良好的施工条件。根据管道安装的需要，准备好各种安装工具和材料，如支架、螺栓、密封胶等。

（三）管道预制

根据施工图纸和现场实际测量尺寸，对UPVC排水管及管件进行预制加工。预制加工时，要严格按照设计和规范要求进行操作，保证管道的尺寸准确、接口严密。管道切割应采用专用的切割工具，如电动切割锯或手动锯，切割后的管口应平整、垂直，无毛刺和裂缝。管材连接可采用承插粘接或橡胶圈密封连接两种方式。承插粘接连接时，应先将管材和管件的连接部位清理干净，然后在承口和插口上均匀涂抹专用的粘接剂，将插口插入承口内至标记处，并旋转一定角度，使粘接剂均匀分布，保持一定时间直至粘接牢固。橡胶圈密封连接时，应将橡胶圈正确安装在管件的密封槽内，然后将管材插入管件至标记处，检查橡胶圈的密封情况，确保无渗漏。

（四）支架安装

根据管道的走向、管径和重量，合理确定支架的形式、间距和位置。支架的形式应根据管道的安装方式和使用要求选择，如吊架、托架、管卡等。支架的间距应符合设计和规范要求，一般情况下，横管支架间距不宜大于2m，立管支架间距不宜大于3m。支架应安装牢固、平整，与管道接触紧密，不得有松动、位移等现象。支架的材质应符合设计要求，一般采用型钢或塑料制品。支架的制作和安装应符合相关标准和规范的要求，保证支架的强度和稳定性。

（五）干管安装

按照设计和施工要求，将预制好的干管运输到安装现场，进行组装和连接。干管安装应从引入管开始，按照水流方向依次安装，安装过程中要注意管道的坡度和垂直度，保证排水畅通。干管的连接应采用承插粘接或橡胶圈密封连接方式，连接时要严格按照操作规程进行操作，保证连接质量。干管安装完毕后，要进行固定和支撑，确保管道的稳定性。干管与立管的连接应采用45°三通或90°斜三通，不得采用正三通，以减少水流阻力。

（六）立管安装

立管安装应在干管安