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2026年食品加工公司生产车间卫生管理制度

第一章总则

第一条制度目的

为规范公司生产车间卫生管理，确保车间环境、设备、工具及人员卫生符合《中华人民共和国食品安全法》《食品生产通用卫生规范》（GB14881）等法律法规要求，防止食品在生产过程中受到污染（如微生物污染、异物混入、化学污染），保障产品质量安全与消费者健康，结合公司生产车间实际情况，制定本制度。

第二条适用范围

本制度适用于公司所有食品生产车间（包括原料预处理车间、加工车间、包装车间、半成品暂存车间）及车间内所有区域（如生产操作区、设备区、物料存放区、更衣室、卫生间、洗手消毒区），覆盖车间卫生清洁、消毒、人员卫生、物料卫生、废弃物处理等全流程，适用于车间所有工作人员（包括生产操作工、质检员、设备维修工、管理人员）及进入车间的外来人员（如参观人员、供应商技术人员）。

第三条管理职责

生产部门：作为车间卫生管理的牵头部门，负责制定车间卫生清洁计划，组织落实日常卫生清洁与消毒工作，监督车间人员卫生规范执行情况，处理车间卫生异常问题（如发现异物、卫生不达标），记录卫生管理数据。

质量安全管理部门：负责监督车间卫生管理执行情况，定期开展卫生抽检（如环境微生物检测、设备表面清洁度检测），验证清洁消毒效果，对卫生不达标情况提出整改要求，跟踪整改结果。

设备管理部门：配合生产部门开展设备卫生管理，提供设备清洁消毒技术支持（如设备拆卸、清洁死角说明），确保设备清洁消毒彻底，避免因设备结构问题导致卫生隐患。

人力资源部门：负责车间人员卫生培训（如洗手消毒流程、工作服穿戴规范），将卫生规范纳入员工入职培训与定期考核，监督员工卫生习惯养成，对违反卫生规范的员工进行教育与处罚。

行政后勤部门：负责提供车间卫生清洁所需物资（如清洁剂、消毒剂、清洁工具），保障物资充足且符合食品安全要求（如使用食品级清洁剂），负责车间外周边环境（如车间门口、走廊）的卫生清洁，避免外部污染传入车间。

第二章车间区域卫生要求

第四条生产操作区卫生要求

地面：需保持干燥、清洁、无积水，无食物残渣、油污、灰尘、异物（如毛发、碎屑），每2小时用清水擦拭1次，生产结束后用食品级清洁剂（如中性洗涤剂）彻底清洗，每周用消毒剂（如含氯消毒剂，浓度200mg/L）消毒1次；地面不得有裂缝、破损，若出现破损需及时修补，防止藏污纳垢。

墙面与天花板：墙面需平整、光滑、无脱落，无霉斑、油污、灰尘，生产结束后用干净抹布擦拭1次，每月彻底清洁1次；天花板需无蛛网、无灰尘、无脱落物，每季度清洁1次，若车间有蒸汽、冷凝水，需及时清理，避免滴落到食品或设备上。

门窗：车间门、窗需完好无损，关闭严密，无变形、缝隙，门帘（如软门帘）需保持清洁，无油污、灰尘，每日用清水擦拭1次；窗户玻璃需透明、无污渍，每月清洁1次，窗台不得存放任何与生产无关的物品（如个人物品、工具）。

第五条设备与工具卫生要求

生产设备：设备表面需保持清洁、无油污、无食物残渣、无灰尘，每班次生产结束后，需拆卸设备可拆卸部件（如输送带、搅拌叶片），用食品级清洁剂清洗后，再用清水冲洗干净，最后用消毒剂（如75%酒精）消毒；设备内部（如管道、容器）需每周彻底清洁1次，防止残留物堆积，质量安全管理部门每月对设备表面进行微生物检测（如菌落总数≤10CFU/cm2）。

生产工具：如刀具、砧板、勺子、托盘等，需按用途分类存放（如生熟工具分开），使用后立即用清水冲洗，再用食品级清洁剂清洗，最后用消毒剂消毒，晾干后放入专用清洁工具柜；刀具、砧板需定期更换（如木质砧板每3个月更换1次），避免因工具老化导致卫生隐患。

周转容器：如原料桶、半成品筐，需保持清洁、无异味、无食物残渣，使用前后用清水冲洗，每周用消毒剂消毒1次；周转容器不得与地面直接接触，需放在货架或垫仓板上，避免地面污染。

第六条物料存放区卫生要求

原料存放：原料需放在专用货架上，货架需离地面10cm以上、离墙面5cm以上，分类存放（如不同原料分开，生原料与熟原料隔离），标签清晰，无混放、错放；原料存放区需保持干燥、通风，无霉斑、无异味，每日检查原料包装是否完好，若发现包装破损、原料泄漏，需立即清理，避免污染其他原料。

半成品与成品存放：半成品需放在密闭容器或专用暂存架上，标注生产日期、批次，暂存时间不得超过24小时；成品需及时转移至成品仓库，不得在车间长时间存放，存放区域需每日清洁1次，保持无灰尘、无异物。

辅料存放：如食品添加剂、包装材料，需放在独立存放区，与原料、半成品隔离，包装材料需保持清洁、无破损、无灰尘，使用前检查包装完整性，避免因包装问题引入异物。

第七条辅助区域卫生要求

更衣室：需保持清洁、干燥、无异味，衣柜需每人1个，标识清晰，不得存放