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人工挖孔桩专项施工方案（正式版）

一、编制依据

本方案严格遵循国家现行法律法规、行业技术标准及项目实际情况编制，具体依据包括：

《中华人民共和国建筑法》《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规；

住建部《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（37号令）及相关实施细则；

《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2021）；

《缺氧危险作业安全规程》（GB8958）、《建筑施工临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；

本项目岩土工程勘察报告、桩基工程设计图纸及图纸会审纪要；

项目所在地建设行政主管部门关于人工挖孔桩施工的专项管理要求；

类似工程施工经验及本企业安全生产管理制度。

二、工程概况

（一）项目基本信息

本项目为多栋建筑组合居住区工程，包含15栋6-11层多层住宅楼及配套商业裙房，总占地面积47500㎡，总建筑面积87672㎡。项目地处城市东北部山前冲积地带，三面临市政道路，一面临城市内街，场地交通便利但周边分布有既有居民楼，最近距离仅12m，施工环境较为复杂。

（二）桩基设计参数

本工程基础采用人工挖孔灌注桩，共设计桩体596根，桩径根据建筑物荷载差异分为900mm、1200mm、1500mm、1800mm四种规格。桩体混凝土强度等级均为C30，其中桩身主筋采用HRB400E螺纹钢，螺旋筋采用HPB300光圆钢，主筋保护层厚度不小于50mm。设计要求桩端嵌入中风化白云岩持力层深度不小于1.5倍桩径，且单桩竖向承载力特征值最低为1800kN，最高达5200kN。

（三）工程地质与水文条件

根据岩土工程勘察报告，场地地层自上而下依次为：

人工填土：厚度1.2-2.8m，主要由粉质黏土混建筑垃圾组成，松散至稍密，承载力特征值fak=80-110kPa；

粉质黏土：厚度3.5-6.2m，可塑状态，含少量氧化铁结核，fak=150-180kPa；

淤泥质粉质黏土：厚度1.8-3.5m，软塑至流塑状态，具高压缩性，fak=60-80kPa，主要分布于3-4#楼区域；

粗砾砂：厚度1.5-2.7m，稍密至中密，饱和，含少量卵石，fak=200-250kPa；

强风化白云岩：厚度2.3-4.1m，岩芯呈碎块状，fak=400-600kPa；

中风化白云岩：揭露厚度5.5-14.1m，岩芯呈短柱状，饱和单轴抗压强度标准值frk=25MPa，为设计持力层。

场地地下水主要为孔隙型潜水和岩溶裂隙水，孔隙潜水赋存于粗砾砂层中，受大气降水及周边地表水体补给；岩溶裂隙水赋存于白云岩裂隙中，水量受季节影响较大。勘察期间地下水位埋深2.0-3.4m，水位年变幅约1.5m。

（四）施工重难点分析

地质条件复杂：3-4#楼区域存在1-5m厚的流砂层及大小不一的溶洞，最大溶洞直径达3.2m，易引发孔壁坍塌、涌砂等风险。

超深桩施工难度大：3-4#楼区域41根桩设计深度超过16m，最深达25m，存在缺氧、有毒气体积聚及孔壁稳定控制难题。

周边环境敏感：临近既有居民楼，施工振动、噪音及降水可能对周边建筑造成影响，需严格控制施工参数。

群桩施工干扰：桩体密度大，相邻桩间距最小仅3.8m，需合理安排施工顺序避免相互影响。

三、施工总体部署

（一）施工目标

质量目标：桩体质量100%合格，桩位偏差、孔径、垂直度等指标均符合设计及规范要求，桩身完整性检测Ⅰ类桩占比不低于90%。

安全目标：杜绝坍塌、中毒、触电、高处坠落等重大安全事故，轻伤事故频率控制在3‰以内，实现零死亡、零重伤目标。

进度目标：总工期60天，其中11-15#楼区域20天，5-8#楼区域22天，3-4#楼区域28天，采用分区平行作业模式确保总工期达标。

文明施工目标：达到市级文明施工标准化工地要求，渣土及时清运，噪音、扬尘控制符合环保规定。

（二）施工分区与顺序

施工分区：根据场地条件及桩位分布，划分为三个独立施工区域：

A区（11-15#楼）：包含桩体186根，桩径以900-1200mm为主，地质条件相对简单，作为先行施工区域；

B区（5-8#楼）：包含桩体229根，桩径1200-1500mm，存在局部淤泥质土层；

C区（3-4#楼）：包含桩体181根，桩径1500-1800mm，含超深桩及复杂地质段，为重点管控区域。

施工顺序：各区域均采用跳挖法施工，遵循先外围后中间、先浅桩后深桩的原则。具体实施时，优先开挖第一、三、五排桩孔，预留第二、四、六排作为机械通道和出土路线，相邻桩孔开挖间距不小于4.5m，待邻桩混凝土护壁达到设计强度70%（约3天）后方可开挖邻桩，有效控