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提高ALC墙板一次安装合格率QC

一、工程概况

（一）项目基本信息

本项目为XX市产教融合实训基地接建综合实训楼工程，位于XX区XX路与XX街交叉口西北侧，总建筑面积约42000㎡，地上6层，地下1层，建筑高度23.8m，结构形式为钢筋混凝土框架结构。工程主要功能包括理论教学区、实践操作区、办公区及配套服务区，其中内隔墙采用蒸压轻质混凝土（ALC）板材，总用量约8600㎡，占墙体总量的42%。

ALC墙板设计参数如下：板材厚度分为100mm（用于分户隔墙）、200mm（用于公共区域隔墙），标准板宽度600mm，长度根据楼层高度定制为2800mm、3000mm两种规格。板材采用C25强度等级，出厂时附带钢筋增强网片，设计要求满足隔声量≥40dB、耐火极限≥2.5h、抗压强度≥4.0MPa等性能指标。

（二）ALC墙板安装工程特点

施工节奏快：本工程合同工期仅180天，ALC墙板安装作为二次结构关键工序，计划工期30天，平均日安装量需达到287㎡，施工强度较大。

节点复杂：实训楼内包含大量设备机房、管道井及异形转角，墙板与主体结构、机电管线交叉节点达320余处，安装精度要求高。

质量要求高：项目目标为争创“省级优质工程”，明确要求ALC墙板一次安装合格率不低于95%，且需杜绝后期开裂、空鼓等质量通病。

二、QC小组组建与选题理由

（一）QC小组组建

为解决ALC墙板安装质量问题，项目部于2024年3月15日成立QC小组，小组成员共8人，涵盖技术、质量、施工等专业领域，具体组成如下：

姓名

职务

职称

小组分工

张XX

项目总工

高级工程师

组长，负责方案策划与技术指导

李XX

质量总监

工程师

副组长，负责现状调查与效果验证

王XX

施工员

助理工程师

组员，负责现场数据收集与实施

刘XX

技术员

助理工程师

组员，负责方案优化与深化设计

陈XX

质检员

技术员

组员，负责过程质量检查

赵XX

班组长

高级技工

组员，负责现场操作指导

孙XX

BIM工程师

工程师

组员，负责排版深化与碰撞检查

周XX

材料员

技术员

组员，负责材料验收与管控

小组活动时间为2024年3月15日至2024年6月30日，活动频次为每周2次，采用“现场调研-问题分析-对策实施-效果评估”的循环工作模式。

（二）选题理由

工程质量需求：项目创优目标明确要求ALC墙板一次安装合格率≥95%，但前期样板间施工中，抽查120个检验点仅86个合格，合格率仅71.67%，远未达到目标要求，成为制约工程创优的关键瓶颈。

经济效益需求：ALC墙板单块造价约180元/㎡，且返工需拆除重建，经测算，每平米返工成本达240元。若按前期71.67%的合格率计算，8600㎡墙板将产生返工费用约57.4万元，经济损失显著。

工期保障需求：墙板安装后续衔接装饰装修工序，若因质量问题反复返工，预计将延误工期15-20天，直接影响项目整体交付进度。

技术提升需求：项目部近3年承接的类似工程中，ALC墙板安装合格率均未突破90%，板缝开裂、垂直度偏差等问题频发，亟需通过QC活动形成可复制的质量控制经验。

基于以上原因，小组确定本次QC活动课题为：提高ALC墙板一次安装合格率。

三、现状调查

（一）基准数据收集

2024年3月20日至3月25日，QC小组对已施工的1-2层样板区及公司近2个同类项目（潍坊滨海央城汇景湾项目、西安保障性租赁住房项目）的ALC墙板安装质量进行了全面调查。采用随机抽样法，共设置检验点600个，涵盖“墙体垂直度”“表面平整度”“板缝质量”“板材固定”“材料完好性”5个关键检验项目，依据《蒸压加气混凝土板构造详图》（13J104）及《建筑装饰装修工程质量验收标准》（GB50210-2018）进行判定，调查结果如下：

检验项目

抽查点数

不合格点数

不合格率

累计不合格率

板缝开裂/空鼓

120

38

31.67%

31.67%

墙体垂直度偏差（＞3mm）

120

32

26.67%

58.34%

挤浆不饱满

120

25

20.83%

79.17%

板材缺角破损

120

18

15.00%

94.17%

表面平整度偏差（＞3mm）

120

7

5.83%

100.00%

合计

600

120

20.00%

-

（二）症结分析

根据调查数据绘制排列图（见图1），从图中可见“板缝开裂/空鼓”“墙体垂直度偏差”“挤浆不饱满”三项问题累计不合格率达79.17%，是影响ALC墙板一次安装合格率