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水电安装技术交底(全套)

一、工程概况与交底目的

（一）工程基本信息

本交底适用于建筑工程主体结构完成后，进入给排水系统、电气系统及配套设施安装的施工阶段，涵盖墙面、吊顶内布管穿线、桥架安装、电缆敷设、配电箱灯具安装、给排水管及洁具安装等全流程作业。涉及住宅、商用等多场景，包括开放式厨房改造、飘窗改榻榻米等特殊户型的水电适配施工。

（二）交底核心目的

明确各施工环节的材料标准、工艺要求及验收规范，确保施工符合GB50242《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》、GB50303《建筑电气工程施工质量验收规范》等国家标准。

规范现场操作流程，规避管路堵塞、电路短路等常见问题，保障施工安全与工程质量。

统一成品保护与验收标准，确保后续工序顺利衔接及工程交付质量。

二、施工前期准备要求

（一）技术准备

施工前核对设计图纸与现场实际，重点确认开关插座点位、水路接口位置及管线走向，结合家具家电尺寸标注放样（如沙发两侧插座需避开靠背遮挡）。

检测原有管线状态：核查原电路漏电保护器负荷、电话线及网线回路完整性，对卫生间、厨房原排水管道进行通水试验，留存检测记录。

编制专项施工方案，明确不同区域（如厨房、卫生间、吊顶内）的管线敷设方案，特殊部位（变形缝、防火分区）需标注处理详图。

（二）材料与设备准备

1.材料进场验收标准

材料类别

质量要求

验收要点

PVC线管

阻燃氧指数≥27%，壁厚均匀，无气泡凹陷

核查出厂合格证、检测报告，抽样检测阻燃性能

镀锌钢管

焊缝均匀，无砂眼棱刺，壁厚符合国标

测量管径与壁厚，检查镀锌层完整性

电缆电线

型号规格匹配设计，外皮无破损

核对品牌标识，用兆欧表检测绝缘电阻

PPR水管

纳米级环保材质，接口平整

查验生产日期，进行热熔试验检查熔接质量

桥架

板面平整无变形，附件齐全

测量厚度，检查接口缝隙严密性

材料存放规范：管材分类堆放于干燥通风场地，PVC管避免暴晒，镀锌钢管做好防潮防锈；电缆需架空存放，远离热源与水源，标识清晰。

3.施工设备调试

电动工具：切割机、冲击钻、热熔机等需进行空载试运转，确保转速稳定、制动有效。

检测设备：打压机（量程0-2.5MPa）、兆欧表（500V）、接地电阻测试仪需校验合格，贴标定标识。

（三）人员准备

施工人员需持有效电工证、水暖工证上岗，无证人员须在持证人员现场指导下作业。

进场前开展专项培训，重点讲解本工程特殊工艺（如变形缝管线处理、防火桥架安装）及安全规范。

三、给排水系统安装工艺

（一）管道敷设通用要求

弹线开槽：用墨线弹出管路走向，切割机开槽宽度比管径大4cm，深度确保管外有1-1.5cm砂浆保护层；墙面管路严禁斜走，必须横平竖直。

管卡固定：明敷管在转角、水表及终端100mm处设管卡，PPR管顶面布管每隔40cm固定，镀锌钢管支架间距水平≤1.5m、垂直≤2m。

变形缝处理：两侧各预埋接线箱，一侧管口固定，另一侧箱体开≥管径2倍的孔，跨接接地线预留补偿余量。

（二）给水管道安装

1.材料与连接工艺

管材选择：入户主管采用DN25镀锌钢管，室内分支管采用PPR管；热水管选用耐高温型，壁厚比冷水管厚0.5mm。

连接方式：

PPR管：热熔机温度设定260℃，熔接时间按管径调整（DN20为5秒），接口插入深度均匀，禁止旋转。

镀锌钢管：丝接时螺纹外露2-3扣，缠绕生料带5-7圈；法兰连接时垫片对齐，螺栓对称紧固。

2.安装关键要点

管路布局：冷热水管并行时，左热右冷、上热下冷，间距≥150mm；与燃气管间距≥50mm，远离电源插座。

特殊区域处理：厨房洗菜盆下方预留冷热水接口，间距150mm且水平；卫生间淋浴区水管走顶，避免地面开槽破坏防水层。

打压试验：管道安装后冷热水串通试压，PPR管压力0.8-1MPa，保持10分钟压降≤0.05MPa为合格，监理在场见证并签字。

（三）排水管道安装

1.工艺要求

管材选用：UPVC排水管壁厚符合设计，立管采用DN110，支管采用DN50-DN75；管件需配套，无裂纹破损。

坡度控制：生活污水管坡度≥2%，雨水管≥1%，用水平仪逐段检测，避免倒坡积水。

接口处理：承插接口涂抹专用胶水，插入深度≥管径1/3，静置30秒固化；立管每层设伸缩节，距地坪1.2m处安装检查口。

2.安装禁忌与处理

严禁将污水管与雨水管混接，卫生间地漏与排水主管直接连接，避免共用管路导致回水。

穿越楼板处设金属套管，高出地面50mm，缝隙用防水油膏封堵；吊顶内管道坡度不足时，增设清扫口。

（四）卫生器具安装

安装时机：墙地面抹灰贴砖完成后进行，安装前检查管口平整度，清理杂物。

固定方式：坐便器采用膨胀螺栓固定，底部打玻璃胶密封；洗手盆支架间距≤5