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甲烷传感器调校方法(总页)

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《煤矿安全规程》规定：甲烷传感器每隔应进行一次调

校具体方法如下：一•地面配备器材

1•备有1%-2%御校准气体的气罐、配套的减压阀、气体流量计和橡胶

软管和空气样。

2.安全监测调校人员佩带便携式甲烷报警仪。

二•井下调试地点准备

1.观察调试区域甲烷传感器吊挂情况，取下传感器将其表面煤尘等杂

物清理干净，保证传感器通气室口干燥无杂物。

2.用便携式甲烷报警仪与当前传感器显示进行对比，确定其显示值是否

准确。

2.检测传感器零点、显示值、报警点、断电点、复电点等设置是否符合

规定。当显示值误差较大时对其进行零点调试，等待3-5分钟后显示值无上

下波动时方可操作。

3.通知地而监控员对测点传感器进行设置，且调校时间必须与测点设置

时间同步，附则将出现系统报警现象。

三・调试程序

1•首先用空气样通过橡胶软管连接传感器气室，对传感器进行回零调试，

冲洗气室内残余气体°

2•使用遥控器进入功能1对零点进行调校。调校零点时，范围控制应控

制在0.00-0.03%CH4之内。

3.进入功能8调校功能，点击参数加进入调校模式。

4.将标准气样瓶的流量计出口用橡胶软管与传感器气室连接。

5.打开气瓶上安装的减压阀，先用小流量向传感器缓慢通入1%-

2%CH5校准气体，在显示值缓慢上升的过程中，观察报警值和断电值。然

后调节流量控制阀把流量调节到传感器说明书规定的流量

（一般规定为2兆帕），使其测量值稳定显示，持续时间大于90s。使显示

值与校准气浓度值一致。若超差应更换传感器，预热后重新测试。

6.在通气的过程中，观察报警值、断电值是否符合要求，注意声、光报

警和实际断电情况。

7.当显示值小于1•0%CH4时，测试复电功能。测试结束后尖闭气瓶阀

门。

四•调校完毕后

1•使用遥控器进入8调校功能，点击参数减退出调校模式。

2.观察传感器显示值是否有漂移现象，当发现有漂移现象及超出控制

范围时须对传感器进行跟换或预热在调试。

3.用便携式甲烷报警仪与当前传感器显示进行对比，确定其显示值是

否准确。

4.将传感器悬挂在规定位置，调校完毕。

5.检测工作区域内动力馈电幵尖或高开是否可靠断电及数据显zjxo

6•询问地而监控员调校数据上传是否正常，有无误报警现象及曲线

值、调校持续时间是否在2分钟内。

7.与地而监控员核实调校数据，并填写调校记录及测试人员签字。五•

新甲烷传感器使用前、及甲烷传感器大修后的调校：

1.配备仪器及器材

催化燃烧式甲烷测定器检定装置、秒表、温度计、校准气

（0.5、1.0、3.0%CH4）、直流稳压电源、声级计、频率计、系统分站

等。

2.调校程序

1.检查甲烷传感器外观是否完整，清理表面及气室积尘。

2.将甲烷传感器与稳压电源、频率计（或分站）连接，通电预热

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3.在新鲜空气中调仪器零点，零值范围控制在0.00-0.03%CH4之内。

4.按说明书要求的气体流量，向气室通入2.0%CH4校准气，调校甲烷

传感器精度，使其显示值与校准气浓度值一致，反复调校，直至准确。在

基本误差测定过程中不得再次调校。

5.基木误差测定。按校准时的流量依次向气室通入0.5、1.0、3.

0%CH4校准气各约90s,每种气体分别通入三次，计算平均值，用平均值与

标准值计算每点的基本误差。

6.在每次通气的过程中同时要观察测量报警点、断电点、复电点和

声、光报警情况。

7.声、光报警测